Technologická náročnosť výrobnej jednotky 240. Stanovenie zložitosti výroby v podniku

A.O.Smirnov

Podniková ekonomika

ZBER PROBLÉMOV

Novosibirsk – 2015

MDT 338,45 (075,8)

Schválené redakčnou a vydavateľskou radou SibGUTI as

zbierka úloh pre praktický výcvik a

samostatná prácaštudentov.

Recenzent

docent, Ph.D. A.O. Smirnov, podniková ekonomika (zbierka problémov)

Smirnov A.O. Podniková ekonomika (súbor úloh): tutoriál/ sibírsky Štátna univerzita telekomunikácií a informatiky. – Novosibirsk, 2015. – 44 s.

Zbierka úloh v odbore „Ekonomika podniku“ je stručnou vzdelávacou a metodickou príručkou pre študentov zaradených do bakalárskeho študijného programu v odboroch „Ekonomika“ a „Manažment“ pre všetky formy štúdia. Obsahuje úlohy na hlavné témy pre praktické vyučovanie a samostatnú prácu.

Uvádzajú sa základné teoretické princípy a vzorce pre výpočet ekonomických ukazovateľov.

ã Smirnov A.O., 2015

ã Sibírska štátna univerzita

telekomunikácie a informačná veda, 2015

ÚVOD 4

2. PRACOVNÉ ZDROJE PODNIKU.
PRODUKTIVITA PRÁCE.. 8

3. ODMEŇOVANIE V PODNIKU.. 12

4. PEVNÉ VÝROBNÉ ZARIADENIA PODNIKU.. 15

5. VÝROBNÁ KAPACITA PODNIKU.. 21

6. PRACOVNÝ KAPITÁL PODNIKU.. 25

7. VÝROBNÉ NÁKLADY
A PREDAJ VÝROBKOV.. 30

8. ZISK PODNIKU. ZISKOVOSŤ. 33

9. EFEKTÍVNOSŤ VÝROBY A INVESTÍCIE... 36

ÚVOD

Zbierka úloh v disciplíne "Podniková ekonomika" je určená na získanie praktických zručností pri riešení problémov na hlavné poskytované témy. učebných osnov vzdelávanie bakalárov v odboroch „Ekonomika“ a „Manažment“.

Úlohy uvedené v zborníku vychádzajú z súčasné zákony Ruská federácia a predpisov v oblasti podnikovej ekonomiky.

Základnými zdrojmi, ktorých obsah sa berie ako základ, sú diela týchto autorov: Zaitsev N.L., Zhideleva V.V. a Kaptein Yu.N., V.A. Švandara.

Zbierka obsahuje takmer všetky typy problémov, ktoré sa majú študovať v hlavných častiach disciplíny.

Potrebné teoretické princípy, základné vzorce a symbolov riešiť problémy.

Zbierku úloh možno použiť pri príprave na písanie úloh v triede. testy a pri príprave na zloženie skúšok (najmä pre korešpondenčne študujúcich študentov).

1. Vyjadrenie problému (stručné vyjadrenie podmienok problému v symbolickej forme).

2. Výber metódy riešenia (výber vhodných vzorcov).

3. Výpočet a získanie výsledkov.

4. Interpretácia výsledkov a záverov.

PLÁNOVANIE VÝROBNÉHO PROGRAMU A VÝROBNEJ KAPACITY PODNIKU

PLÁNOVANIE VÝROBNÉHO PROGRAMU

Úloha 1. Spoločnosť vyrobila hlavné produkty v hodnote 325,5 tisíc rubľov. Náklady na priemyselné práce vykonávané externe dosiahli 40,5 tisíc rubľov. Polotovary vlastnej výroby vyrobené za 25,0 tisíc rubľov, z ktorých 80% sa spotrebovalo pri jeho výrobe. Množstvo nedokončenej výroby sa na konci roka zvýšilo o 5,0 tisíc rubľov.

Určte objem komodity, brutto a predaných produktov.

Úloha 2. Hlavné produkty podniku sú plánované vo výške 620 tisíc rubľov, priemyselné služby tretím stranám - 58 tisíc rubľov. Náklady na vyrobené polotovary v plánovanom období budú 50 tisíc rubľov, z čoho 40% bude na vlastnú výrobu. Množstvo nedokončenej práce na konci obdobia sa zvýši o 30 tisíc rubľov. Zvyšky hotové výrobky v sklade na začiatku obdobia - 60 000 rubľov, na konci obdobia - 30 000 rubľov.

Určte objem komodít, hrubých, predaných a čistých produktov podniku, ak je známe, že náklady na materiál sú 50% komerčné produkty.

Úloha 3.

Úloha 4.Určte objem komerčných, hrubých a predaných produktov pomocou nasledujúcich údajov:

q náklady na hotové výrobky na externý predaj - 60,5 tisíc rubľov; náklady na poskytované externé služby - 10,5 tisíc rubľov;

q hodnota nedokončenej výroby:

na začiatku roka -5,5 tisíc rubľov;

na konci roka - 4,5 tisíc rubľov;

q náklady (zvyšky) hotových výrobkov v sklade:

na začiatku roka -13,0 tisíc rubľov;

na konci roka - 23,0 tisíc rubľov.

Úloha 5. Určte objem komerčných, hrubých a predaných produktov pomocou nasledujúcich údajov:

Úloha 6. Určte objem komerčných, hrubých a predaných produktov pomocou nasledujúcich údajov:

q produkty pripravené na predaj - 180,0 tisíc rubľov;

q služby poskytované iným podnikom - 34,0 tisíc rubľov;

q vyrobené polotovary:

Pre vlastné potreby - 23,0 tisíc rubľov;

Pre externý predaj - 10,0 tisíc rubľov;

q prebiehajúce práce:

Na začiatku cieľa - 13,0 tisíc rubľov;

Na konci roka - 23,0 tisíc rubľov.

Úloha 7. V účtovnom období podnik vyrobil výrobky A v množstve 200 kusov, výrobky B - 300 kusov. Cena produktu A je 1800 rubľov, B je 2500 rubľov. Náklady na priemyselné služby poskytované treťou stranou sú 37 500 rubľov. Zostatok nedokončenej výroby na začiatku roka je 75 000 rubľov, na konci roka - 63 000 rubľov.

Spolu s hlavnými produktmi boli vyrobené kontajnery v hodnote 12 000 rubľov, vrátane externej distribúcie vo výške 8 000 rubľov. Určte veľkosť komodít, hrubých a predaných produktov.

Úloha 8.Určte objem komerčných, hrubých a predaných produktov na základe nasledujúcich údajov:

Problém 9. K dispozícii sú nasledujúce plánované a skutočné údaje o produkcii podniku za vykazované obdobie:

Určte percento dokončenia plánu podľa objemu produktu a sortimentu.

Problém 10. Plnenie plánu výroby podnikom za vykazované obdobie:

Určte percento dokončenia plánu podľa objemu a sortimentu.

Základné vzorce

Objem obchodovateľných produktov je určený vzorcom:

Tp = Tg + Tk + Ti + F,

kde Tg sú náklady na hotové výrobky (služby, práce) určené na externý predaj;

Tk - náklady na hotové výrobky pre potreby investičnej výstavby a nepriemyselnej ekonomiky vášho podniku;

Ti - náklady na polotovary jeho výroby a pomocné a dcérske farmy určené na externý predaj;

F je obstarávacia cena dlhodobého majetku vlastnej výroby.

Objem hrubej produkcie:

Vp = Tp – Nng + Nkg,

kde Nng a Nkg sú hodnota nedokončenej výroby na konci a na začiatku obdobia.

Objem produktov predaných podnikom:

Rp = Ong + Tp - Okg,

kde Ong a Okg sú zostatky nepredaných produktov na začiatku a na konci obdobia.

objem čistej produkcie, v prípade potreby možno definovať ako rozdiel medzi predajnými produktmi a materiálové náklady(vrátane odpisov) na jeho výrobu.

VÝROBNÁ KAPACITA PODNIKU

Úloha 1. V areáli dielne je nainštalovaných 10 strojov. Pracovná doba: dve zmeny. Náklady na prestavbu a opravu strojov sú 10 % z fondu prevádzkového času. Štandardná doba výroby jedného dielu je 2 hodiny.Priemerné percento zhody je 115%. V skutočnosti jeden stroj odpracoval počas roka v priemere 3039 hodín.

Definuj:

1) režim a maximálny možný (užitočný čas prevádzky strojov;

2) ročná produkcia dielov pre túto skupinu obrábacích strojov (výrobná kapacita);

3) koeficient rozsiahleho využívania obrábacích strojov

Úloha 2. Určite výrobnú kapacitu a skutočný objem produkcie.

Počiatočné údaje:

Počet podobných strojov v dielni je 30;

Štandardný čas spracovania výrobnej jednotky je 0,6;

Prevádzkový režim: dve zmeny;

Trvanie zmeny - 8 hodín;

Regulované prestoje strojov - 3 % z plánovaného časového fondu;

Miera využitia výrobná kapacita - 0,82;

Počet pracovných dní v roku je 255.

Úloha 3.Určite výkon a priemernú ročnú kapacitu dielne a objem výroby.

Počiatočné údaje:

§ výrobná kapacita na začiatku roka - 18 200 tisíc rubľov. Produkty;

§ plánované zvýšenie výrobnej kapacity: od 1. apríla - 400 tisíc rubľov, od 1. júla - 340 tisíc rubľov, od 1. novembra - 300 tisíc rubľov.

§ plánované vyradenie výrobnej kapacity: od 1. júna - 120 tisíc rubľov, od 1. septembra - 180 tisíc rubľov.

Úloha 4.Vypočítajte bilančné ukazovatele výrobnej kapacity závodu, ak to určí mechanická montážna dielňa, kde bolo začiatkom roka inštalovaných 50 jednotiek. rovnakého typu vybavenia vedúcej skupiny. Užitočná prevádzková doba jedného zariadenia je 4200 hodín ročne. Od 1. júla sa plánuje zavedenie dodatočnej výrobnej kapacity pre 20 000 súprav výrobkov a od 1. septembra likvidácia kapacity pre 32 000 súprav. Plánovaný objem výroby je 402,6 tisíc súprav so štandardným časom jednej súpravy 0,5 hodiny.

Úloha 5. Dielňa funguje 256 dní v roku: 2 zmeny po 8 hodín. Strata času na plánované opravy sú 2 %. V dielni je 40 strojov. Náročnosť výroby jednotky produktu je 30 minút; plán predajne na výrobu produktov na rok - 78 tisíc kusov. Určite kapacitu dielne a faktor zaťaženia zariadenia.

Úloha 6.Časový limit na jeden výrobok je 3 hodiny Pracovníci plnia výrobnú normu na 107 %. Dielňa má 24 strojov, každý v prevádzke 259 dní v roku: 2 zmeny po 8 hodín. Plánovaná strata počítačového času bola 3 %. Určite výrobnú kapacitu dielne.

Úloha 7.Určite ročnú výrobnú kapacitu podniku podľa nasledujúcich údajov: prevádzkový režim podniku je nepretržitý; prestoje počas plánovaných opráv - 10 dní v roku; 3 smeny po 7 hodín; technická produktivita časti zariadenia - 30 minút na časť; počet jednotiek vybavenia - 10.

Úloha 8. Vo vedúcej dielni podniku je nainštalovaných 10 strojov. Maximálna produktivita každého stroja za hodinu je 12 produktov. Užitočná (efektívna) prevádzková doba zariadenia za rok je 42 tisíc hodín.V priebehu roka bolo vyrobených 48 miliónov výrobkov.

Definuj:

a) výrobná kapacita podniku;

b) koeficient skutočného využitia výrobnej kapacity.

Úloha 9. Dielňa má päť jednotiek špičkového vybavenia, maximálny možný (užitočný) časový fond je 330 hodín mesačne. Postupná norma náročnosti práce na spracovanie produktu na tomto zariadení je 2 hodiny.

V júni boli zakúpené ďalšie dve jednotky tejto techniky a v septembri bola jedna jednotka zlikvidovaná. Skutočný objem výroby dielne za rok predstavoval 9 300 výrobkov.

Definuj:

a) ročná výrobná kapacita dielne na začiatku roka;

b) priemerná ročná výrobná kapacita;

c) miera využitia výrobnej kapacity.

Základné vzorce

Prevádzková doba podniku určené na základe kalendára (t do), nominálny (tn), plánované (efektívne) (Tef) fond pracovného času

T ef = [(t až - t in - t pr) s t cm ] - t pr,

Kde t to- kalendárny fond doby prevádzky zariadenia, dní;

t in -

t pr- množstvo prázdniny za rok;

s - počet zmien;

t cm - trvanie zmeny, hodiny;

t pr- čas strávený plánovanými opravami, nastavovaním, inštaláciou, Údržba, h.

Počas nepretržitej prevádzky podniku tk = Teff.

Výrobná kapacita podniku, vybavené rovnakým typom zariadenia, možno určiť podľa vzorca:

М = `N ' W' Тeffalebo M = Teff '`N/t р ,

Kde 'N- priemerný počet jednotiek inštalovaného zariadenia;

W- technická norma výkon tohto zariadenia.

výstupný výkon podnik, dielňa, miesto na konci plánovacieho obdobia, ktoré je určené vzorcom

µg = mg + DMvv - D m vybrať

Bilancia výrobnej kapacity zahŕňa :

q podniková kapacita na začiatku plánovacieho obdobia (M n.g.);

q množstvo zvýšenia výrobnej kapacity v dôsledku rôznych faktorov (modernizácia, rekonštrukcia atď.) (DM cc);

q množstvo zníženia výrobnej kapacity v dôsledku vyradenia, prevodu a predaja všeobecných výrobných aktív, zmien v nomenklatúre a sortimente výrobkov, zmien prevádzkového režimu podniku a iných faktorov (DM výber);

q výška výstupnej výrobnej kapacity, t.j. kapacity na konci plánovacieho obdobia (M k.g.);

Priemerná ročná výrobná kapacita (M avg) podniku možno určiť podľa vzorca

Kde P - počet celých mesiacov využívania dodatočne zavedených kapacít za rok, mesiace;

m- počet celých mesiacov odo dňa vyradenia výrobných zariadení do konca roka;

Priemerná ročná miera využitia výrobnej kapacity (Kim) určený vzorcom

Kim = Qfak / pani,

Kde Kim - faktor využitia energie;

Qfak - skutočný (plánovaný) objem výroby.

2 PODNIKOVÉ PRACOVNÉ ZDROJE.
PRODUKTIVITA PRÁCE

Úloha 1. Dielňa závodu má 50 nepretržite pracujúcich zariadení. Každé zariadenie obsluhuje tím 5 ľudí. Pracovný režim: 4 zmeny (6 hodinové zmeny). Podnik funguje nepretržite a každý pracovník pracuje 225 dní v roku. Určite počet zamestnancov a počet zamestnancov.

Úloha 2. K 1. októbru bol počet zamestnancov na zozname v podniku 700 osôb. 10. októbra bolo povolaných 6 ľudí do armády, 15. októbra bolo prijatých 8 ľudí a 20. októbra odišli do výslužby. na želanie 6 ľudí. Určite priemerný počet zamestnancov za október; počet zamestnancov k 1. novembru a personálne pomery v októbri.

Úloha 3. Určite počet zamestnancov a počet zamestnancov podľa nasledujúcich údajov: pracovná náročnosť práce za rok podľa plánu - 2600 tisíc normohodín; nominálny pracovný čas v súvahe - 2032 hodín; užitočný (efektívny) fond - 1637 hodín; koeficient plnenia výrobných noriem je 1,1.

Úloha 4. Určte priemerný nominálny pracovný deň pomocou nasledujúcich údajov: počet pracovníkov s normálne trvanie pracovný deň - 2100; bežná dĺžka zmeny je 8 hodín; počet pracovníkov s pracovným dňom zníženým o 1 hodinu - 100; počet predprázdninových dní so skráteným pracovným dňom o 1 hodinu - 9; celkový počet pracovníkov - 2200; efektívny časový fond jedného pracovníka je 207 dní.

Úloha 5. Spoločnosť vyrába produkty podľa ročného výrobného programu 50 000 kusov. Náročnosť výroby jedného produktu je 4 hodiny. Koeficient plnenia výrobných noriem je 1,2. Počet pracovných dní v roku je 300, dĺžka zmeny 8 hodín, strata pracovného času spojená s technológiou výroby je 10 % nominálny fond pracovný čas. Definujte požadované číslo zamestnancov na plánovacie obdobie.

Úloha 6. Spoločnosť plánovala znížiť mzdové náklady o 8 %. Výroba v základnom roku na zamestnanca predstavovala 6 800 tisíc rubľov. Určte percento rastu výkonu a ročného výkonu na zamestnanca v plánovanom roku.

Úloha 7. Vo vykazovanom roku objem komerčnej produkcie dosiahol 750 miliónov rubľov; Priemerný počet zamestnancov je 150 osôb. V plánovanom roku bude objem komerčných produktov predstavovať 810 miliónov rubľov. Produktivita práce na zamestnanca by sa mala zvýšiť o 10 %. Zistiť produktivitu práce jedného zamestnanca v reportovacích a plánovacích obdobiach; priemerný počet PPP v plánovanom roku.

Úloha 8. K dispozícii sú nasledujúce údaje o fungovaní podniku za dva roky

Definuj:

- zvýšenie výroby v dôsledku zvýšenia počtu zamestnancov (t.r.);

- zvýšenie produkcie v dôsledku rastu produktivity práce (t.r.);

- špecifická hmotnosť zvýšenie produkcie v dôsledku zvýšenej produktivity práce.

Úloha 9. Závod zamestnáva 2 860 pracovníkov; Ročný pracovný čas jednej osoby je 1860 hodín.V plánovanom roku je plánovaná úspora 400-tisíc človekohodín. Stanovte plánované zvýšenie produktivity práce v závode vyjadrené v úsporách pracovná sila(v absolútnych a percentuálnych jednotkách).

Problém 10. Dielňa potrebuje počas roka spracovať 50-tisíc dielov. Miera náhradnej výroby je 25 dielov, čo je v priemere prekročené o 20 %. Určte počet pracovníkov v dielni, ak je v roku 225 pracovných dní.

Základné vzorce

Počet zamestnancov podľa náročnosti práce výrobný program určený vzorcom

Ch = tr pl / Frv ´ kvn,

Kde H- počet hlavných kusových robotníkov, ľudí;

tr pl - plánovaná pracnosť výrobného programu, normohodiny;

Frv- štandardná bilancia pracovného času na pracovníka za rok, h;

KVN- koeficient plnenia časových noriem pracovníkmi.

Plánovaná pracnosť výrobného programu je určená plánovanou normou mzdových nákladov na výrobná jednotka, vynásobený plánovaným výkonom výroby.

Na určenie počtu pracovníkov podľa výrobných noriem možno použiť nasledujúci vzorec:

Ch = Qpl / Nvyr ´ Kvn,

Kde Qpl- plánovaný objem výrobkov (vykonaných prác) v stanovených merných jednotkách za určité časové obdobie;

Nvir - rýchlosť výroby v rovnakých merných jednotkách.

Plánovanie počtu hlavných pracovníkov vykonávajúcich prácu, pre ktorú existujú servisné normy, spočíva v určení celkového počtu objektov služieb, berúc do úvahy pracovné zmeny:

Ch = (Nset ´ S/Nob) ´ Ksp,

Kde Nset - počet jednotiek inštalovaného zariadenia;

S - počet pracovných zmien;

KSP- konverzný faktor volebná účasť pracovníci na výplatnej páske;

Nob - servisná sadzba (počet jednotiek vybavenia obsluhovaných jedným pracovníkom).

Počet zamestnancov podniku a/alebo jeho vnútorné divízie možno prezentovať ako fond pracovných zdrojov v človekodňoch alebo človekohodinách. Taký fond (Frt) možno určiť násobením priemerný počet pracovníkov (Chsp) na priemerné trvanie pracovné obdobie v dňoch alebo hodinách (Trv):

Frt = Chsp ´ Trv.

Pracovný čas V plánovacie obdobie možno určiť na základe rozpočtu pracovného času podľa nasledujúci vzorec:

Trv = (Tk – Tv – Tprz – To – Tb – Tu – Tg – Tpr) ´ Psms – (Tkm + Tp – Ts),

Kde Tk- množstvo kalendárne dni za rok;

TV - počet dní voľna za rok;

Tprz - počet sviatkov za rok;

To- trvanie pravidelných a dodatočné sviatky, dni;

TBC- absencia v práci z dôvodu choroby a pôrodu;

To- trvanie študijných prázdnin, dní;

Tg- čas dokončiť vládu a verejné povinnosti, dni;

Tpr- iné zákonom povolené neprítomnosti, dni;

Psm- trvanie pracovnej zmeny, hodiny;

Tkm - strata pracovného času v dôsledku skrátenia pracovného dňa pre dojčiace matky, hodiny;

Tp- strata pracovného času v dôsledku skrátenia pracovného dňa u mladistvých, hodín;

Ts - strata pracovného času v dôsledku skráteného pracovného času v predprázdninové dni, h.

Stav zamestnancov v podniku sa určuje pomocou týchto koeficientov:

- miera opotrebovania

Kvyb = Chvyb /`H,

kde Chvyb je počet pracovníkov, ktorí odišli počas obdobia;

`H – priemerný počet zamestnancov za obdobie.

- pomer akceptácie rámu

Kpr = Chpr /`Ch,

kde NPR je počet zamestnancov prijatých počas obdobia;

- miera fluktuácie zamestnancov

Ktek = Chuv /`Ch,

kde Chuv je počet pracovníkov prepustených na vlastnú žiadosť za porušenie pracovnej disciplíny.

- miera obratu

Kob = (Rsal + Chpr) /`H

Výkon je definovaný ako pomer objemu vyrobených produktov (Q) k nákladom na pracovný čas na výrobu tejto indukcie (T) alebo na priemerný počet zamestnancov alebo pracovníkov (H):

B = Q/T alebo B = Q/H.

Pracovná náročnosť výrobkov predstavuje životné náklady práce na výrobu jednotky výstupu a vytvára priamy vzťah medzi objemom výroby a nákladmi práce a je určený vzorcom

Tr = T/Q,

Kde T- čas strávený výrobou všetkých produktov (v normohodinách, človekohodinách);

Q- objem vyrobených produktov vo fyzickom vyjadrení.

Pre podnik ako celok možno produktivitu práce určiť podľa vzorca

Ptr = Tp /`Ch.

Kde Tp – náklady na komoditné (hrubé, predané) produkty, tisíc rubľov.

Zmena produktivity práce (I Ptr) za určité obdobie podľa produkčných ukazovateľov (IN) alebo náročnosti práce (Tr) možno určiť pomocou nasledujúcich vzorcov:

I Ptr = Vi/Vo, alebo I Ptr = Tr 1 / Tr 0,

Kde B1 a B0- produkčný výkon vo vykazovaných a základných obdobiach v príslušných merných jednotkách;

Tr 1 a Tr 0- pracovná náročnosť výrobkov vo vykazovaných a základných obdobiach, normohodiny. alebo človekohodina.

IPtr = (Bi/Bo) x 100 alebo I Ptr = (Tr 1 / Tr 0) x100,

Kde I Ptr- tempo rastu produktivity práce, %.

DI Ptr = [(B1 – B0) / B0]'100 alebo DI Ptr = [(Tr 1 – Tr 0) / Tr 0 ] ´ 100,

Kde DI Ptr- miera rastu produktivity práce, %.

Zvýšenie objemu výroby v dôsledku zvýšenej produktivity práce možno určiť podľa nasledujúceho vzorca

DQ Ptr = (Ptr 1 – Ptr 0)´H 1,

a kvôli nárastu počtu

DQ Ch = (Ch 1 – Ch 0)´Ptr 0

ODMEŇOVANIE V PODNIKU

Úloha 1. Technologická zložitosť výroba strojovej jednotky je 240 normohodín, vrátane 85 normohodín pre kategóriu III; pre IV kategóriu - 140 normohodín, pre V kategóriu - 15 normohodín. Určte priemerný tarifný koeficient a priemer tarifnej sadzby na základe tohto typ práce, ak je hodinová tarifná sadzba kategórie I 0,500 rubľov a tarifné koeficienty pre kategórie majú tieto hodnoty: kategória III - 1,204; IV kategória - 1,352, V kategória - 1,537.

Úloha 2. Stanovte priemerný tarifný koeficient pre priemernú kategóriu pracovníkov a náročnosť práce na základe týchto údajov:

Úloha 3. Určte priemernú hodinovú tarifu pomocou nasledujúcich údajov:

Úloha 4. Hodinová tarifná sadzba kategórie I je 0,5 rubľov; rozsah tarifnej stupnice 1.8. Za prácu v sťažených a škodlivých pracovných podmienkach sa stanovuje zvýšenie tarifnej sadzby o 12 %. Vypočítajte hodinovú tarifnú sadzbu kategórie VI pre pracovníkov s normálnou a škodlivé podmienky pôrod.

Úloha 5. Vypočítajte mzdu robotníka podľa kusovo-bonusový systém mzdy podľa týchto údajov: norma mzdových nákladov - 0,4 osobohodín na výrobok; cena za produkt - 0,3068 rubľov; 176 odpracovaných hodín: vyrobilo sa 485 výrobkov. Bonus sa vypláca za 100% dodržiavanie noriem - 10%; za každé percento preplnenia - 1,5 % z kusového zárobku.

Úloha 6. Vypočítajte si zárobok podľa progresívneho mzdového systému s kusovou sadzbou s použitím nasledujúcich údajov:

o mzdové náklady na diel sú 2 osobohodiny;

o 100 dielov bolo vyrobených za cenu 1 537 RUB. na detail;

o odpracoval 22 zmien po 8 hodín.

Za diely vyrobené nad rámec normy sa platba uskutočňuje pri sadzbách zvýšených 1,5-krát.

Úloha 7. Objem výroby vo vykazovanom roku je 750 tisíc rubľov, v plánovanom roku - 900 tisíc rubľov; Mzdy vo vykazovanom roku - 150 tisíc rubľov. V dôsledku štrukturálnych zmien v komerčných produktoch sa norma mzdy v plánovanom roku sa zvýši o 50 %. Stanovte si mzdové a mzdové štandardy na plánovaný rok.

Úloha 8. Vypočítajte mzdový fond (WF) pomocou normatívnej prírastkovej metódy s použitím nasledujúcich údajov: objem výroby v základnom roku - 10 miliónov rubľov; objem výroby v plánovanom roku je 13 miliónov rubľov; Mzdy v základnom roku - 3 milióny rubľov; Norma pre zvýšenie miezd na 1 % nárast objemu výroby je 0,5. V dôsledku zmien v štruktúre vykonávaných prác sa mzdový štandard v plánovanom roku zvýši o 20 %.

Úloha 9. Vypočítajte mzdu pomocou metód štandardnej úrovne a štandardných prírastkových metód na základe nasledujúcich údajov: objem výroby v základnom roku - 10 miliónov rubľov; objem výroby v plánovanom roku je 20 miliónov rubľov; Mzdy v základnom roku - 2 milióny rubľov; Norma pre zvýšenie miezd na 1 % nárast objemu výroby je 0,9.

Základné vzorce

Cena za kus za jednotku výroby, práce, služby, ktorý je určený nasledujúcimi vzorcami:

RSD = t h / N h výr alebo RSD = t h ´ Tcm / N cm von,

Kde RSD - cena za jednotku produktu, práce, služby, rub.;

t h - hodinová tarifná sadzba za vykonanú prácu, rub.;

Tsm - trvanie zmeny, hodiny;

N h výr , N cm výška - rýchlosť výroby za hodinu práce (v jednotkách výroby).

Ak je stanovený časový štandard, kusová sadzba sa určí podľa vzorca:

RSD = t h ´ Nvr,

Kde Nvr- štandardný čas výroby produktov, (práce, služby), h.

O priamy systém platieb za kus práca sa platí v kusových sadzbách priamo za množstvo výrobkov vyrobených podľa nasledujúceho vzorca:

Зсд = Рсд ´ Q,

Kde WHSD- kusový zárobok, rub.;

Q- množstvo (objem) vyrobených produktov (práce) v jednotkách.

O práce-prémiové mzdy Tí, ktorí pracujú nad svoj zárobok za priame kusové sadzby, dostávajú bonus za splnenie a prekročenie vopred stanovených kvantitatívnych a kvalitatívnych ukazovateľov výkonnosti:

3sd.pr = 3sd + 3pr alebo 3sd.pr = 3sd ´ (1 + Ppr / 100),

Kde 3sd.pr- zárobok za prácu za prácu-prémiová mzda, rub.;

3pr - bonus za prekročenie stanovených ukazovateľov, rub.;

Ppr- percento bonusu za splnenie bonusových cieľov, %.

Mesačná mzda zamestnanca (15:00) v ustanovenej hodinovej tarifnej sadzbe pre zamestnanca tejto kategórie (Tch) je určená vzorcom

15:00 = Tch ´ t f,

Kde t f- skutočný počet odpracovaných hodín za mesiac.

Priemerná tarifná sadzba sa určí ako súčin tarifnej sadzby I. kategórie priemerným tarifným koeficientom

Тср = Т 1 ´ Кс

Кс = SК i ´Ч i /SЧ i ; Кс = SК i ´Тр i /SТр i ​​​​; Кс = SК i ´Н-hodina i /СН-hodina i .

Plánovaný mzdový fond (mzdy) možno vypočítať štyrmi spôsobmi:

1. Na základe mzdového štandardu na jednotku produkcie (w/k):

,

Kde Qi- plánovaný objem výroby vo fyzickom (hodnotovom) vyjadrení.

2. Na základe indexov zmien miezd a produktivity práce:

FOT pl = základ FOT ´ (Ipt / Izp),

Kde Mzdové základy- základná hodnota mzdového fondu v predchádzajúcom (vykazovacom) roku;

Iзп a Iпт- indexy zmien miezd a produktivity práce v plánovanom období.

3. Na základe štandardného zvýšenia mzdového fondu za každé percento zvýšenia objemu výroby:

FOT pl = základy FOT + základy FOT (Will ´ DI Q),

Kde DI Q- zvýšenie objemu výroby, %;

WIP- štandardné zvýšenie miezd za každé percento zvýšenia objemu výroby.

4. Na základe počtu zamestnancov (Chsp) ich ročný plat s dodatočnými platbami a poplatkami (Mzdový rok):

Mzdy = Chsp ´ Mzdový rok.

Touto metódou je možné vypočítať mzdy ako pre podnik ako celok, tak aj podľa kategórií a samostatné skupiny pracovníkov.

Definícia a význam ukazovateľa náročnosti práce.

Náročnosť práce predstavuje náklady na pracovný čas na výrobu jednotky produktu. Všeobecný vzorec pre intenzitu práce:

kde t je pracovná náročnosť výrobnej jednotky;

T – čas strávený výrobou všetkých produktov;

P – množstvo vyrobených produktov.

Náročnosť práce sa určuje na jednotku produkcie vo fyzickom vyjadrení v celom rozsahu výrobkov a služieb zahrnutých do hrubej (komoditnej) produkcie podniku. Pri veľkom sortimente je pracovná náročnosť určená typickými výrobkami, na ktoré sú všetky ostatné zredukované.

Ukazovateľ náročnosti práce má oproti ukazovateľu výstupu množstvo výhod. Vytvára priamu úmeru medzi objemom výroby a mzdovými nákladmi, eliminuje vplyv zmien v sortimente, objeme dodávok kooperáciou na produktivitu práce, Organizačná štruktúra výroby a pod. Vytvára sa tak možnosť vzájomného prepojenia ukazovateľov na všetkých stupňoch výroby. Náročnosť práce umožňuje organicky prepojiť problém merania produktivity práce s identifikáciou rezerv na jej rast.

V súčasnosti je však tento ukazovateľ stále menej rozšírený ako výroba. Nie vždy sa používa v plánovaní a účtovníctve. Nie vždy sa používa v plánovaní a účtovníctve. Vo viacerých odvetviach (hutníctvo železných a neželezných kovov, ťažba ropy, textilný priemysel) nie je pracovná náročnosť vôbec určená. Treba však poznamenať, že v budúcnosti bude nameraná hodnota a účtovanie nákladov práce priamo podľa pracovného času narastať.

Pomer náročnosti práce a výkonu. Medzi intenzitou práce a výstupom je nepriamo úmerný vzťah, t. j. keď intenzita práce klesá, výstup sa zvyšuje a keď sa zvyšuje, klesá.

Ak by bola pracovná náročnosť napríklad 5 minút a potom sa znížila o 20 % alebo na 4 minúty, výkon za zmenu sa zvýši z 84 jednotiek. (), t.j. za 21 ks. (105-84) alebo o 25 % ().

Vzťah medzi zvýšením produkcie a znížením náročnosti práce sa vypočíta pomocou nasledujúcich vzorcov:

kde a je percento zníženia náročnosti práce;

c – percentuálny nárast produkcie.

Druhy náročnosti práce. V závislosti od zloženia nákladov práce, ktoré sú v nej zahrnuté, sa rozlišujú tieto typy intenzity práce:

technologická zložitosť(T tech), ktorý zahŕňa všetky mzdové náklady hlavných pracovníkov – tak kusových pracovníkov, ako aj pracovníkov na čas;

prácnosť údržby výroby(T ob), určené mzdovými nákladmi pomocných robotníkov;

náročnosť výroby(T pr), ktoré predstavujú náklady práce všetkých pracovníkov (hlavných a pomocných):

pracovná náročnosť riadenia výroby(T y), vrátane mzdových nákladov inžinierskych a technických pracovníkov, zamestnancov, pomocného obslužného personálu a bezpečnosti;

celková pracovná náročnosť(T p), ktoré predstavujú mzdové náklady všetkých kategórií zamestnancov priemyselnej výroby:

T p = T tech + T ob + T y

Každý z týchto typov intenzity práce môže byť normatívny, skutočný a plánovaný.

Štandardná pracovná náročnosť sú náklady na pracovný čas na jednotku produkcie, stanovené podľa aktuálnych časových noriem, štandardov služieb, personálneho obsadenia atď.

Skutočná pracovná náročnosť predstavuje skutočný pracovný čas vynaložený na jednotku produkcie v danom období.

Plánovaná pracovná náročnosť sú plánované náklady na pracovný čas na jednotku produkcie v danom období.

Plánovaná pracovná náročnosť sú plánované náklady na pracovný čas na jednotku produkcie.

Dá sa určiť zložitosť jednotlivej operácie, časti, produktu, procesu, komerčného produktu, hrubého výkonu atď.

Náročnosť práce sa posudzuje buď v absolútnych jednotkách pracovného času (človeko-minúty, človekohodiny), alebo v relatívnych jednotkách (percentá, podiely).

Stanovenie technologickej náročnosti práce. Štandardná technologická náročnosť prácnosti a časovej práce. Počiatočné údaje na určenie štandardnej náročnosti práce sú: objem vyrobených produktov, technologický postup jeho výroba, štandardizačné karty, časové (výrobné) štandardné listy, štandardy údržby, štandardy produktivity zariadení, štandardy počtu zamestnancov, personálne stoly alebo umiestnenie hlavných dočasných zamestnancov na ich pracoviská.

Štandardná pracovná náročnosť kusovej práce je určená súčtom normatívov času vypočítaných na kus.

Pri tímovej práci štandardná pracovná náročnosť zahŕňa súčet normalizovaného času stráveného všetkými členmi tímu.

Pri údržbe viacerých strojov (viac jednotiek) možno štandardnú intenzitu práce vypočítať pomocou vzorca:

kde T n je štandardná technologická zložitosť operácie;

F – trvanie pracovnej zmeny, hodina;

m je počet pracovníkov, ktorí súčasne obsluhujú zariadenie.

Na tému: „Formy a systémy odmeňovania“

Príprava miezd rôzne kategórie pracovníkov.

Možnosť 1

Úloha č.1.

Technologická náročnosť výroby strojového celku je 240 normohodín, z toho 85 normohodín pre kategóriu 3; pre kategóriu 4 – 140 normohodín, pre kategóriu 5 – 15 normohodín. Určte priemerný tarifný koeficient a priemernú tarifnú sadzbu pre tento druh práce, ak je hodinová tarifa kategórie 1 0,500 rubľov, kategória 3 je 1,204; 4 číslice – 1,352, 5 číslic – 1,537.

Úloha č.2.

Vypočítajte mzdu pracovníka podľa mzdového systému za prácu a bonus podľa nasledujúcich údajov: miera nákladov práce - 0,4 osobohodín na výrobok; cena za produkt - 0,3068 rubľov; 176 odpracovaných človekohodín; Bolo vyrobených 485 produktov. Bonus sa vypláca 100%, splnenie noriem - 10%; za každé percento preplnenia - 1,5 % z kusového zárobku.

Úloha č.3.

Hodinová tarifná sadzba 1. kategórie je 0 500 rubľov; rozsah tarifnej stupnice 1.8. Za prácu v ťažkých a škodlivých pracovných podmienkach sa stanovuje dodatočná tarifná sadzba vo výške 12 %. Vypočítajte hodinovú mzdovú sadzbu 6. kategórie pre pracovníkov s normálnymi a nebezpečnými pracovnými podmienkami.

Možnosť č.2

Úloha č.1

Vypočítajte si mesačný zárobok pracovníka na základe jednoduchej platby za kus na základe poskytnutých údajov.

Objem vyrobených produktov: produkt A – 200 ks, B – 100 ks.

Normy času spracovania: produkt A - 55,48 minút pre kategóriu IV a produkt B - 5,22 minút pre kategóriu V.

Colné sadzby kategórie IV - 9 132 rubľov. za hodinu, kategória V – 10 457 rubľov. o jednej hodine.

Úloha č.2

Inžinier má úradný plat 3500 rubľov. mesačne a podľa bonusových podmienok - 50 % z bonusu mesačne. V mesiaci odpracoval 18 dní, z toho 3 dni bol na pracovnej ceste, okrem toho z 22 pracovných dní v mesiaci bol 4 dni chorý.

Určte mesačný plat inžiniera.

Úloha č.3

Priemerný mzdový fond pre kusových robotníkov v dielni je 40 tisíc rubľov. Od 1. júla sa v dielni zavádzajú nové progresívne výrobné štandardy, ktoré sú vyššie v priemere o 25 %.

Určte úspory na mzdách za prácu v dôsledku zavedenia nových normatívov na mesiac a v bežnom roku.

Na dokončenie praktickej práce č.8.

Tarifný systém odmeňovania- povinné pre podniky, ktoré dostávajú financovanie z rozpočtu, zahŕňa: kvalifikačné referenčné knihy, ktorým sa určuje pracovná kategória zamestnanca zodpovedajúcej kategórie;

18-bitová tarifná stupnica s tarifnými koeficientmi;

mesačná tarifná sadzba prvej kategórie ustanovená štátom;

koeficienty príplatkov za osobitné pracovné podmienky.

Mesačný plat podľa tarifného systému odmeňovania ( Z tara) sa vypočíta podľa vzorca

Z decht = T st1 × TO decht,

Kde T st1 - mesačná tarifná sadzba prvotriedneho zamestnanca;

TO decht – tarifný koeficient zamestnanca zodpovedajúcej kategórie (triedy).

Bezcolný mzdový systém ustanovuje určenie podielu mzdy každého zamestnanca v všeobecný fond odmeňovanie podniku alebo divízie podniku.

Výpočet miezd pre každého zamestnanca zahŕňa: určenie počtu bodov získaných počas mesiaca s prihliadnutím na KTU:

Ki= U do × T h × KTU,

Kde U k - úroveň kvalifikácie pracovníkov v bodoch; T h - počet odpracovaných hodín; KTU - koeficient práce

určenie celkového počtu bodov získaných všetkými zamestnancami podniku:

TO= Σ Ki;

definícia podielu ( U ph) mzdový fond ( Mzda), za bod, rub.:

U ph = Mzda/TO;

určovanie platu každého individuálny zamestnanec:

3i= Ki× U ph.

Kusovo progresívne(Z SD.prog) odmeňovanie zabezpečuje zvýšenie odmeny podľa stanovených kritérií:

Z sd.prog = Z s + Z 1 + Z 2 + … + Zn,

Kde Z 1 - veľkosť bonusu za prekročenie úlohy prvej úrovne, rub. alebo %; Z 2, ..., Zn- veľkosť bonusu pri dosiahnutí nasledujúcich úrovní stanovených predpismi.

Nepriame mzdy za prácu(Z k.sd) sa používa na pomocné práce:

Z k.sd = R k.sd × IN vsp,

Kde R k.sd - cena nepriamej kusovej práce, rub.; IN vsp - objem práce (obsluhované pracoviská) pomocnými pracovníkmi;

alebo Z k.sd = IN hlavné × T vsp,

Kde IN hlavné - počet obsluhovaných hlavných pracovných miest alebo štandardný objem výroby pre hlavného pracovníka;

T vsp je colná sadzba pracovníka obsluhujúceho hlavnú výrobu.

Cvičenie 1.Komový robotník splnil výrobnú normu na 120%. Jeho zárobok pri priamych kusových sadzbách dosiahol 800 rubľov. na rýchlosť výroby. Podľa interných továrenských predpisov sa kusové sadzby pre výrobky vyrobené nad normu až do 110% zvyšujú 1,2-krát, zo 110 na 120% - 1,4-krát.

Určte úplný zárobok pracovníka.

Riešenie

Základný plat pracovníka bez zvýšenia tarify:

800 × 120/100 = 960 rub.

Zvýšenie platby za nadplánované produkty (ide o pridanie 20 % (koeficient 0,2) a 40 % (koeficient 0,4) za preplnenie):

× 0,2 = 16 rubľov;

× 0,4 = 32 rub.

K základnej platbe pripočítame dodatočnú platbu za prekročenie plánu a dostaneme celý zárobok pracovníka:

960 + 16 + 32 = 1008 rub.

Praktická práca № 9

Téma 6. Investičná činnosť podniku

Problém 64. Definujte svoju technologickú štruktúru kapitálové investície; hlavný smer zmeny v tejto štruktúre; rast aktívnej časti kapitálových investícií (v %):

Problém 65. Určte špecifické kapitálové investície fáz I, II, III závodu a pre závod ako celok:

Problém 66.

Ukazovatele	Základný rok	Vykazovaný rok
Nová výstavba, tisíc rubľov.
Vybavenie, inventár, náradie
Rekonštrukcia podniku, tisíc rubľov.
Projekčné a prieskumné práce, tisíc rubľov.
Kapitálové investície do nevýrobných oblastí, tisíc rubľov.
Technické re-vybavenie podniku, tisíc rubľov.
Kapitálové investície do výrobného sektora, tisíc rubľov.
Stavebné a inštalačné práce, tisíc rubľov.
Rozšírenie prevádzkový podnik, tisíc rubľov.
Ostatné výdavky, tisíc rubľov.

Vypracovať technologickú, reprodukčnú, ekonomickú štruktúru kapitálových investícií a posúdiť efektívnosť ich využitia.

Téma 7. Odmeňovanie pracovníkov

Problém 67. Technologická náročnosť výroby strojového celku je 240 normohodín, z toho 85 normohodín pre III. kategóriu; pre IV kategóriu - 140 normohodín, pre V kategóriu - 15 normohodín. Určte priemerný tarifný koeficient a priemernú tarifnú sadzbu pre tento druh práce, ak je hodinová tarifa kategórie I 0,500 rubľov, kategória III je 1,204; IV kategória - 1,352, V kategória - 1,537.

Problém 68. Stanovte priemerný tarifný koeficient pre priemernú kategóriu pracovníkov a náročnosť práce na základe týchto údajov:

Problém 69. Určte priemernú hodinovú tarifu pomocou nasledujúcich údajov:

Problém 70. Hodinová tarifná sadzba kategórie I je 0 500 rubľov; rozsah tarifnej stupnice 1.8. Za prácu v sťažených a škodlivých pracovných podmienkach sa stanovuje zvýšenie tarifnej sadzby o 12 %. Vypočítajte hodinovú mzdovú sadzbu VI. kategórie pre pracovníkov s normálnymi a nebezpečnými pracovnými podmienkami.

Problém 71. Vypočítajte mzdu pracovníka podľa mzdového systému za prácu a bonus podľa nasledujúcich údajov: miera nákladov práce - 0,4 osobohodín na výrobok; cena za produkt - 0,3068 rubľov; 176 odpracovaných človekohodín; Bolo vyrobených 485 produktov. Bonus sa vypláca 100%, splnenie noriem - 10%; za každé percento preplnenia - 1,5 % z kusového zárobku.

Problém 72. Zárobok vypočítajte podľa kusovej progresívnej mzdovej sústavy podľa nasledujúcich údajov: sadzba mzdových nákladov na diel je 2 osobohodiny; Vyrobilo sa 100 dielov za cenu 1 537 rubľov. na detail; Pracovalo sa 22 zmien, ale každá 8 hodín. Za diely vyrobené nad rámec normy sa platba uskutočňuje pri sadzbách zvýšených 1,5-krát.

Úloha 73. Vypočítajte mzdový fond (WF) pomocou normatívnej prírastkovej metódy podľa nasledujúcich údajov: objem výroby v základnom roku - 10 miliónov rubľov; objem výroby v plánovanom roku je 13 miliónov rubľov; Mzdy v základnom roku - 3 milióny rubľov; Norma pre zvýšenie miezd na 1 % nárast objemu výroby je 0,5. V dôsledku zmien v štruktúre vykonávaných prác sa mzdový štandard v plánovanom roku zvýši o 20 %.

Úloha 74. Objem výroby vo vykazovanom roku je 750 tisíc rubľov. v plánovanom - 900 tisíc rubľov; Mzdy vo vykazovanom roku - 150 tisíc rubľov. V dôsledku štrukturálnych zmien v komerčných produktoch sa mzdový štandard v plánovanom roku zvýši o 50 %. Stanovte platovú normu na plánovaný rok; Mzdy za plánovaný rok.

Úloha 75. Vypočítajte mzdy pomocou štandardných a štandardných prírastkových metód na základe nasledujúcich údajov: objem výroby v základnom roku - 10 miliónov rubľov; objem výroby v plánovanom roku je 20 miliónov rubľov; Mzdy v základnom roku - 2 milióny rubľov;

Norma pre zvýšenie miezd na 1 % nárast objemu výroby je 0,9.