Integrovaná automatizácia výroby nábytku. Riadenie výroby nábytku

Aby bolo možné vykonávať všetky činnosti v oblasti nábytku efektívne a optimalizované, odporúča sa prejsť na automatizovaný riadiaci systém. Jeho implementácia umožňuje zvýšiť výkon manažmentu o 25 %. Nábytkárske koncerny pracujúce s automatizovaným systémom riadenia výroby nábytku 1c dosiahli za posledných 10 rokov značný úspech.

Aké služby spoločnosť ponúka?

Riadiaci systém pre kuchynské a fasádne podniky je navrhnutý tak, aby koordinoval neštandardné parametre, pretože zahŕňa veľké množstvo charakteristík produktu.
Problém: schopnosť niekoľkokrát prerokovať podmienky objednávky a prítomnosť nesprávnych charakteristík, čo vedie k zvýšeným nákladom a času na dokončenie objednávok.

Riešenie: program na výrobu nábytku vytvorené na uľahčenie výrobného procesu, ktorý odhaduje, koľko materiálu bude potrebné, finančné zdroje a ďalšie operácie a tiež vám umožní rýchlo vykonávať objednávky a vykonávať potrebné úpravy.
Riadiaci systém pre skriňový nábytok - vytvorený pre zjednotenie výrobné materiály, ako aj za promptnú výmenu informácií o skladovom sortimente.
Problém: potreba zabezpečiť rýchle vybavenie objednávky, ako aj prácu komplikuje štandardizované balenie materiálov, čo vedie k zmätku v sklade.

Riešenie: výrobný program nábytku 1c: http://umf-consult.ru, spoločnosť UMF Consult, analyzuje náklady na produkty a umožňuje vám znížiť počet chýb pomocou čiarových kódov.
Riadiaci systém posuvných systémov je navrhnutý tak, aby vykonával individuálne aj štandardné zákazky, čo si vyžaduje zložité výpočty a neustále schvaľovanie.
Problém: potreba vyrábať sériové modely súčasne s individuálnymi zákazkami.

Riešenie: Účtovný program výroby nábytku umožňuje vytvárať zákazkové práce a rýchlo si vymieňať informácie s klientom a továrňou pomocou vzdialeného prístupu k databáze. V tomto prípade systém automaticky vypočíta konečnú cenu produktu na základe zadaných parametrov.
Riadiaci systém pre čalúnený nábytok vytvorené tak, aby zohľadňovali špecifiká výroby, to znamená, aby sa zabezpečilo správne fungovanie sériovej výroby rámových výrobkov a jednotlivých doplnkov, napríklad čalúnenia a poťahov.
Problém: potreba nielen kombinovať jednotlivé a sériové objednávky, ale aj brať do úvahy špecifiká práce, pretože toto podnikanie často využíva manuálnu prácu.

Riešenie: Automatizácia výroby nábytku umožňuje parametrizovať zákazky, čo výrazne uľahčuje vašu prácu.
Individuálny systém riadenia projektov vám umožňuje včas dokončiť jedinečné objednávky.
Problém: potreba jasne posúdiť uskutočniteľnosť objednávok, to znamená, že musí nielen plne zaplatiť za seba, ale aj vytvárať zisk. Môžu za to problémy pri stanovovaní cien za celý rozsah prác, ako aj problémy spojené s platmi pracovníkov.
Riadiaci systém pre nábytok z masívu umožňuje sledovať všetky fázy sériovej výroby nábytku, čo pomáha plniť sklady.
Problém: je potrebný neustály výpočet rentability nákladov a účtovanie veľká kvantita„prerozdeľovanie“.

Riešenie: účtovníctvo výroby nábytku vám umožňuje vykonávať podrobné, operatívne účtovanie všetkých objednávok, ako aj používať čiarové kódy, ktoré vám umožňujú sledovať všetky fázy výroby.
Riadiaci systém pre skriňový nábytok na mieru - navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu práce na zákazkách pri minimalizácii nákladov.
Problém: vyžaduje sa neustále sledovanie výroby, rýchlosť a kvalita plnenia objednávok.

Riešenie: pomocou riadiaceho systému zautomatizujete príjem objednávky, jej realizáciu a expedíciu pomocou parametrických a grafických parametrov systému a čiarového kódovania, ktoré vás upozorní, keď bude objednávka pripravená.

Aby bolo plnenie objednávok jasné a plynulé, automatizovaný riadiaci systém so systémom čiarových kódov a účtovaním mnohých parametrov umožní:

Efektívne sledovať správnosť objednávok
vykonávať včasné úpravy a vymieňať si informácie
presne vedieť, kedy je vaša objednávka pripravená

Mindcore: Furniture Production Management (predtým Mindcore Furniture) je komplexné, integrované riešenie vyvinuté na báze Microsoft Dynamics NAV ERP pre obchodné riadenie nábytku.

– automatizované riešenie pre riadenie výroby nábytku. Riešením je softvérový a technologický komplex zameraný na výrobcov čalúneného a skriňového nábytku.

Hlavný účel Mindcore: Riadenie výroby nábytku– podpora jednotného informačného prostredia, v ktorom prebieha proces riadenia predaja, nákupu a logistiky, účtovanie zásob, finančných tokov, podpora a riadenie výroby (streamingu aj „na objednávku“) nábytku.

Ľahko použiteľné riešenie Mindcore: Furniture Production Management vám pomôže zlepšiť efektivitu vašej nábytkárskej spoločnosti, úroveň služieb a úroveň spokojnosti vašich zákazníkov.

Mindcore: Riadenie výroby nábytku

Pre spoločnosti, ktoré hľadajú ďalší predajný kanál, ako aj pre tie spoločnosti, ktoré uvažujú o zvyšovaní kvality služieb poskytovaných zákazníkom.
Pre firmy so širokým sortimentom tovarov a služieb.
Pre malé organizácie, ktoré sa snažia posunúť riadenie podnikových zdrojov na kvalitatívne novú úroveň.

Kľúčové výhody nábytku Mindcore

Automatizácia komplet výrobného cyklu a flexibilné riadenie zmien výroby.
Kontrola a rozloženie výrobnej záťaže a predaja výrobkov podľa nákladových položiek, sortimentu a šarží.
Účtovanie všetkých operácií so surovinami, materiálmi, polotovarmi a hotovými výrobkami.
Operatívna analýza stavu skladov a efektívne plánovanie pohybov zásob.
Transparentnosť účtovníctva zásob.
Znižovanie nákladov prostredníctvom efektívnej interakcie medzi zamestnancami medzi oddeleniami spoločnosti. Jednotný informačný priestor.
KPI analýza výkonnosti spoločnosti ako celku a pre podniky holdingu.
Riešenie Mindcore Furniture plne vyhovuje všetkým komponentom štruktúry podniku akejkoľvek veľkosti.
Vďaka vstavaným funkciám business intelligence v Microsoft Dynamics NAV môžete znížiť čas a náklady spojené s vyhľadávaním a analýzou prevádzkových údajov. Namiesto vytvárania statických zostáv analyzujte svoje údaje pomocou technológie hĺbkovej analýzy. To vám pomôže pochopiť, čo tvorilo toto alebo toto číslo.

Funkcionalita Mindcore: Riadenie výroby nábytku

Od prijatia objednávky a vypracovania konštrukčného projektu až po plánovanie výroby a kalkuláciu nákladov na hotový výrobok. Funkčnosť je implementovaná vo všetkých fázach:

Príjem a kontrola objednávky.
Odchod merača.
Príprava a technické overenie projekčného projektu.
Kupóny, zľavy na tovar.
Výroba, dodávka a montáž nábytku.

Vďaka vysokej kvalifikácii a skúsenostiam špecialistov Mindcore garantujeme kvalitnú prácu a služby, ktoré zodpovedajú požiadavkám a požiadavkám klienta. Mindcore pri práci s klientmi nepoužíva šablónové metódy. Pri práci na projekte vždy berieme do úvahy potreby klienta a predvídame ich do budúcnosti.

Získajte viac informácií o riešení Mindcore: Riadenie výroby nábytku. Opýtajte sa konzultanta pomocou formulárov spätná väzba na webovej stránke alebo nás kontaktujte akýmkoľvek pohodlným spôsobom!

Sergej Babichev
Systémový analytik, smer Design nábytku, spoločnosť Top Systems.
Sergej Dimitryuk
Systémový analytik, smer " Technologické procesy“, spoločnosť „Top Systems“.

Výhody komplexnej automatizácie výrobné procesy boli už niekoľkokrát diskutované v periodikách aj na odborných internetových zdrojoch. S ešte väčším záujmom sa však diskutuje o výzvach, ktorým čelí automatizácia. Niektoré názory skeptikov sú korektné a problémy, ktoré vyvolávajú, si zaslúžia pozornosť, no netreba zabúdať, že technické a technologické bariéry sú skôr či neskôr prekonané a trendy sú také, že bez zabezpečenia transparentnosti a kontrolovateľnosti prevádzkových a výrobných procesov podniku v moderné podmienky je ťažšie konkurovať. To je dôvod, prečo je celopodniková automatizácia normou dnes. Potvrdzuje to aj zvyšujúci sa počet požiadaviek, ktoré spoločnosť Top Systems dostáva od zástupcov nábytkárskych spoločností, ktorí hľadajú moderné integrované riešenia pre svoje podniky a spoľahlivých dodávateľov na ich implementáciu.

Trh integrovaných automatizovaných riešení zahŕňa ponuky domácich aj zahraničných vývojárov softvéru. Bohužiaľ, podobnosť deklarovanej funkcionality rôznych systémov v skutočnosti sa ukazuje ako imaginárny (a to je jeden z hlavných dôvodov skepticizmu!). Každý vie, že pojem „auto“ nemožno jednoznačne interpretovať, keď hovoríme o jeho schopnostiach. Minimálne je potrebné objasniť jeho značku, technické údaje a v konečnom dôsledku aj triedu auta.
Prečo by sa teda „tok dokumentov“, „parametrizácia“ a ďalšie rozsiahle pojmy, ktoré charakterizujú kľúčové schopnosti automatizovaných systémov, mali interpretovať odlišne?

Tento článok načrtáva základné požiadavky na automatizované systémy, ktoré sú podľa autorov schopné zabezpečiť kolektívnu prácu kľúčových oddelení nábytkárskeho podniku.
Základné požiadavky zákazníkov stojacich pred výberom komplexné riešenie, prejdite na nasledujúce body:

zabezpečenie tímovej práce v jednom informačný priestor(EIP);
využívanie princípu jedného zdroja údajov (bez duplikovania údajov) pri interakcii všetkých divízií v Jednotnom IP;
schopnosť využívať komplex v rámci distribuovaných výrobných zariadení s prenosom dát cez zabezpečené kanály VPN;
vybudovanie komplexného reťazca automatizácie procesov s minimálnym počtom prerušení (v ideálnom prípade sa reťaz nepreruší vôbec);
flexibilita systému ako vďaka možnosti konfigurovať ho pomocou vstavaných nástrojov (teda bez programovania), tak aj pomocou makier (ideálne je podpora systému jedným alebo dvomi administrátormi bez špeciálnych programátorských znalostí).
„bezproblémová“ integrácia komplexných komponentov, čo v konečnom dôsledku ovplyvňuje náklady na údržbu komplexného riešenia pri prechode na nové verzie programov.

Fázy životného cyklu nábytkového výrobku sa pri sériovej a zákazkovej výrobe mierne líšia, ale vždy zahŕňajú nasledujúce fázy:
1. Objednávka.
2. Príprava na výrobu.
3. Výroba.
4. Dodávka a servis.
Pre výrobu fungujúcu na zákazku sa etapy vykonávajú postupne, pričom v podmienkach sériovej výroby je potrebné produktovú radu neustále rozvíjať a aktualizovať.
Na dosiahnutie tohto cieľa sa vykonávajú rôzne marketingové aktivity: prieskum trhu a kúpnej sily, zbieranie spätnej väzby od zákazníkov atď. Podľa výsledkov marketingový výskum Navrhne sa a vyrobí sa experimentálna vzorka produktu, ktorý sa potom odošle na úpravu alebo sa zavedie do výroby.
Napriek rozdielom v cykle, v závislosti od typu výroby, sa na automatizáciu 1.-4. stupňa používajú približne rovnaké mechanizmy a nástroje. Pozrime sa na hlavnú funkčnosť komplexných komponentov používaných na vybudovanie komplexného reťazca automatizácie procesov pre nábytkársky podnik.

objednať

Informácie o objednávke pochádzajú spravidla z predajných showroomov, kde je produkt klientovi predvedený a je uzavretá zmluva. Na tieto účely sa využívajú automatizačné systémy pre činnosť predajných salónov. Takéto systémy umožňujú trojrozmerne modelovať interiér na základe údajov klienta, automaticky vygenerovať zmluvnú dokumentáciu a preniesť parametre zákazky do výroby, kde sa prijaté dáta spracujú a prenesú do rôznych účtovných systémov triedy ERP (plánovanie podnikových zdrojov).

Príklad projektovej dokumentácie

V prípade sériového systému sa na základe údajov o zákazke vytvorí výrobná úloha a v prípade zákazkového systému sa parametre zákazky prenesú na vývoj do konštrukčného oddelenia.
Pre marketingové aktivity zamerané na vývoj nových produktov, je potrebné vedieť zbierať, zhromažďovať a štruktúrovať informácie o budúcich produktoch. Na tieto účely sa využíva funkcionalita správy technických dokumentov (TDM), ktorá umožňuje pridávať a zhromažďovať v systéme heterogénne súbory a dáta (dokumenty, obrázky, videá a pod.), štruktúrovať ich a poskytovať prístup k údajom v súlade s podnikové bezpečnostné politiky. Na prácu s klientmi sa používajú systémy triedy CRM (customer relationship management), kde sa ukladajú informácie o kontaktoch, komerčné ponuky, vystavené faktúry a pod. Na prácu s dodávateľmi, organizovanie interných objednávok a evidenciu došlej a odoslanej korešpondencie sa využíva funkcionalita toku kancelárskych a administratívnych dokumentov.
Netreba zabúdať ani na systémové komponenty potrebné na zabezpečenie UIS, ktoré využívajú všetci účastníci výrobného cyklu pri svojich každodenných činnostiach:

poštová služba na oznamovanie a výmenu informácií, ako aj na vydávanie úloh a pokynov;
kalendár;
práca so sortimentom výrobkov a materiálov;
automatické generovanie správ a výkazov;
systém vyhľadávania a filtrovania údajov.

Predvýroba

Táto etapa je spojená s projekčnou a technologickou prípravou výroby (DTPP), na ktorej sa realizuje návrh a vypracovanie konštrukčnej dokumentácie (CD), technologická príprava a generovanie riadiacich programov pre zariadenia s numerickým riadením. riadený programom(CNC).

Pre nábytok založený na individuálnych projektoch (neštandardný nábytok) sú kľúčové možnosti dizajnového systému:

vytvorenie geometrie akejkoľvek zložitosti (možnosť priamo závisí od geometrického jadra systému);
vyvinuté diagnostické nástroje návrhu na minimalizáciu chýb návrhu;
automatizované nástroje na konštrukciu produktov a získavanie projektovej dokumentácie (pracujúce s pojmami ako diel, hrana, tvarovky) uľahčujú proces vývoja produktu a automatický príjem projektovej dokumentácie eliminuje rutinné operácie);
nástroje na prácu s výrobkom (práca s materiálmi dielov a výrobkov, kalkulácia nákladov a pod.);
možnosť použitia prototypov, to znamená vopred pripravených parametrických prírezov dielov a montážne jednotky na opakované použitie s rôznymi parametrami;
Niektoré konštrukčné systémy poskytujú automatické generovanie exportných súborov pre CNC zariadenia, čo umožňuje ich prenos do stroja a spracovanie.
Pre návrh sériového a zákazkového (štandardného) nábytku sú kľúčové schopnosti systému:
výkonné parametrické schopnosti, ktoré vám umožňujú implementovať akúkoľvek logiku na prestavbu modelov;
schopnosť vytvárať vlastné dialógy na ovládanie modelov bez programovania;
možnosť použiť trojrozmerný model výrobku na automatické získanie montážnych schém (údajových listov výrobkov), kalkulácií balíkov a ďalšej potrebnej dokumentácie.
Technologická príprava výroby poskytuje možnosť:
zvoliť cestu spracovania a skladbu prevádzok podľa typu nábytkových dielov;
vybrať základné a alternatívne vybavenie;
vypočítať režimy a časové normy pre spracovanie;
vytvoriť parametrický technický proces v závislosti od dostupného vybavenia a výrobných možností;
formulovať základné výrobné operácie a odovzdávať ich parametre pre expedičné operácie a zostavovanie výrobných plánov.

Proces tvorby projektovej a technologickej dokumentácie musí byť zvládnuteľný, schvaľovacie postupy musia byť transparentné a efektívne.

Na tieto účely sa využíva projektový manažment, mechanizmy plánovania zdrojov a nákladov (Project Management). Je dôležité, aby informácie pre analýzu v systéme projektového riadenia boli založené na skutočných údajoch. To nám umožní identifikovať úzke miesta počas projektu (napríklad dôvody na odloženie spustenia produktu do výroby), racionálne rozdeľovať zdroje na realizáciu projektu alebo porovnávať v reálnom čase niekoľko kópií projektu v režime „plán-fakt“.

V schvaľovacích konaniach na stupňoch CTPP je široko využívaná funkcionalita obchodných procesov (napr. pre prácu s avízami zmien v projektovej dokumentácii) a mechanizmus generovania reportov (špecifikácie, výkazy a pod.).

V procese navrhovania a výroby experimentálnych vzoriek sa hľadajú konštrukčné riešenia, riešia sa otázky optimalizácie nákladov na produkty a vypracováva sa použitie určitých materiálov na výrobu produktu. Takto sa ku každému návrhu produktu vygeneruje niekoľko verzií projektovej a technologickej dokumentácie.
Schopnosť spravovať zloženie, verzie a konfigurácie (možnosti) produktov je preto dôležitou požiadavkou na systém správy technických dokumentov.

Výroba

Vo fáze realizácie zákazky je dôležité dostávať informácie o stave vo výrobe v reálnom čase a v prípade problémov (napríklad porucha zariadenia) posúdiť aktuálnu situáciu a promptne vykonať úpravy plán výroby. Na vyriešenie týchto problémov sa používa operačný plánovací systém (OCP).

Rozvrh objednávok

Hlavná funkcia zapnutá v tomto štádiu sú tieto subsystémy:

Riadenie výrobných úloh. Prevádzkové plánovanie (OCP);
Skladové účtovníctvo (Sklad);
Údržba a opravy zariadení (TORO);

Dodávka a servis

Poslednou fázou životného cyklu produktu je doručenie objednávky zákazníkovi a popredajný servis. V tejto fáze sa vzťah medzi klientom a predávajúcim posúva do kategórie formálnych požiadaviek/odpovedí v podobe reklamácií, žiadostí o opravu produktu, plnenia záručných povinností a pod. Používa sa tu rovnaká funkcia ako v predchádzajúcich fázach:

tok kancelárskych a administratívnych dokumentov;
technická správa dokumentov;
Riadenie vzťahov so zákazníkmi;
riadenie projektov a zdrojov.

V tejto fáze je dôležité mať informácie o dizajne dielov dodávaných klientovi nábytku a ich farebnom prevedení, aby bolo možné rýchlo vyrobiť rozbité diely pri dodávke, montáži alebo prevádzke produktov.
Pri niektorých typoch armatúr, ako napríklad vlepovacích armatúr, je potrebné poskytnúť návod na výmenu armatúr alebo na opravu vložiek.
***

Na riešenie problémov komplexná automatizácia podnikom ponúka spoločnosť Top Systems jednotný komplex T-FLEX PLM+, ktorý spĺňa najviac moderné požiadavky Systémy triedy PLM (manažment životný cyklus Produkty).
Komplex T-FLEX PLM+ zahŕňa trojrozmerný dizajnový systém nábytku T-FLEX, ktorý pozostáva z troch edícií:

T-FLEX Mebel.Salon - riešenie pre automatizáciu činnosti predajných salónov;
T-FLEX Furniture.Constructor - prostredie pre rýchle navrhovanie nábytku na základe individuálnych projektov;
T-FLEX Furniture.Administrator je univerzálne prostredie pre vývoj parametrických modelov nábytku bez programovania.

Viac detailné informácie O komplexe T-FLEX PLM+ a jeho komponentoch sa môžete dozvedieť na webovej stránke spoločnosti: www.tflex.ru.

Pred výrobou tohto alebo toho typu nábytku je potrebné navrhnúť a vytvoriť jeho obraz. Pomôže výrobcovi odhaliť a opraviť chyby a nedostatky, ukáže, ako budúci produkt v skutočnosti vyzerá, či spĺňa estetické štandardy a či zodpovedá zvolenému štýlu. Internet ponúka programy určené ako pre projektantov a dizajnérov, tak aj pre domácich majstrov, ktorí si chcú tieto predmety navrhovať doma.

Návrh nočného stolíka v základnom programe

Na čo je tento softvér? Niektoré editory sú navrhnuté tak, aby sami zvládli mnohé úlohy súvisiace s dizajnom nábytku. Pomáhajú vytvárať makety budúcich produktov, vyberajú materiály, príslušenstvo, dokonca vypracúvajú odhady a odhadujú náklady. Preto ich používanie nevyžaduje špeciálne zručnosti a výrazne uľahčuje prácu vývojára.

Je ich veľa. V žiadnom prípade by ste sa nemali obmedzovať na zvažovanie jedného programu. Mali by ste preskúmať niekoľko možností a prijať tie, ktoré sa ľahšie používajú. Je tiež veľmi dôležité, aby mohli pracovať na počítači s existujúcim softvérom. V ich zozname nájdete tie, ktoré sú určené na 3D modelovanie.

Program OBEMNIK

veľa nábytkárskych spoločností Na navrhovanie a výrobu nábytku používajú niekoľko nástrojov naraz. Program OBEMNIK je univerzálny, vhodný do salónu alebo výrobcu. Nábytkárskej firme nahrádza všetky možné programy.

Dizajnér vo VOLUMENIK nájde vynikajúce vykreslenie objektov s tieňmi a efektmi, vytvorenými v reálnom čase. Manažér veľmi rýchlo a prehľadne usporiada nábytok pred klientmi na adrese alebo v salóne. Dizajnér zabezpečí detaily a rezanie bez použitia akýchkoľvek manuálnych manipulácií. Manažér bude môcť sledovať prijaté objednávky, ich ceny, výšku zálohových a konečných platieb a nákupnú cenu produktov.

Všeobecný proces vytvárania projektu a objednávania:

Rozsiahle praktické skúsenosti pomohli vytvoriť pohodlné komponenty:

Výhody programu OBEMNIK

Napriek svojej širokej funkčnosti je obslužný program ľahko použiteľný. Bude vhodný pre začiatočníkov, robotníkov obchodná podlaha. Medzi hlavné výhody patrí:

Jasná, pokročilá vizualizácia, ktorá vám umožní názorne demonštrovať nábytok kupujúcemu a vybrať materiály.
Automatické rezanie, ktoré umožňuje klientovi vypočítať presné množstvo plošných materiálov potrebných na výrobu zostavy.
Jediný program pre výrobcov nábytku pre MAC OS X. Funguje na Apple MacBook, iMAC, ako aj na OS Linux. Pre spoločnosti, ktorým záleží na ich zákonnosti softvér, alebo nechcete používať komerčné distribúcie operačného systému
Pokročilá montáž nielen pre klasické architektúry, ale aj pre počítače založené na 64-bitových procesoroch. Pomôcka sa stáva „natívnou“ pre moderný počítač so systémom Windows 10 alebo najnovšími verziami systému MAC OS X.
Relatívne nízka cena v porovnaní s podobnými produktmi. Zvyčajne od prvej objednávky nábytku je cena programu plne opodstatnená. Nie sú potrebné žiadne dodatočné náklady, nie sú potrebné žiadne ďalšie komponenty na prevádzku. Aktualizácie sa inštalujú bezplatne.

Takto vyzerá rozhranie programu PRO 100 pre dizajn nábytku

Hotový projekt je možné analyzovať na výkrese, vytlačiť na tlačiarni alebo zobraziť v 3D formáte. Softvérový balík sa ľahko používa, obsahuje sadu nástrojov, ktoré umožňujú trojrozmerný dizajn s vizualizáciou možností vo fáze modelovania, usporiadania interiéru a tiež priamo počas procesu predaja. Slúži na urýchlenie a uľahčenie práce plánovačov a projektantov. Obsahuje hotové dizajnové možnosti pre jednotlivé izby, kuchyne, kúpeľne a spálne.
PRO 100 je iný:

Použitie tohto programu umožňuje výrobcovi nábytku výrazne zjednodušiť všetky nuansy vývoja. A knižnice, ktoré sú súčasťou najnovšej verzie, výrazne rozširujú funkčnosť, poskytujú možnosť odkloniť sa od štandardných projektov a otvárajú široký priestor pre kreatívne modelovanie.

Softvér uľahčuje vývoj vlastného konštrukčného modelu bez toho, aby ste museli tráviť veľa času montážnymi otvormi, štandardnými toleranciami, výberom príslušenstva, dokonca aj vytváraním reznej mapy.

Pri zostavovaní projektu sa interiérové prvky, ako sú zásuvky, skrinky, stoly, preberajú z katalógu. Ľahko sa umiestňujú, otáčajú, pohybujú vo veľkých a malých miestnostiach, ktoré je možné prezerať v siedmich projekciách.

Príklad modelovania interiéru kuchyne v PRO program 100

Je ľahké dať každému objektu meno, uviesť jeho konkrétne rozmery, materiál a cenu. Okrem toho môže predajca v prítomnosti zákazníka názorne predviesť digitálnu maketu objednaného produktu s kalkuláciami nákladov, aby ukázal, na čo minie svoje peniaze. Podľa recenzií používateľov je editor PRO 100 ideálnym nástrojom pre zákaznícky servis. A jeho najviac Najnovšia verzia vybavený funkciou snímania videa s uložením a následnou ukážkou scény v 3D formáte.

Ide o systém modulov, ktoré sa používajú na vývoj komplexného skriňového nábytku. Najviac stelesňoval silné stránky grafických editorov na zadanú tému. Jeho použitie skracuje čas návrhu až 15-krát v porovnaní s manuálnou implementáciou.

Rozhranie programu Basis-nábytkár

Pri jeho používaní sa výrazne znižuje počet subjektívnych chybných výpočtov. Počiatočná verzia programu má štandardné nastavenia, ktoré možno ľahko zmeniť podľa vašich potrieb. Proces vytvárania výkresov po zadaní potrebných údajov je plne automatizovaný, zásah používateľa bude zbytočný.

Archívny materiál

Továreň na nábytok "Ronikon" (Moskva), vytvorená v r2000, spočiatku sa zaoberala výrobou šatníkových skríň na mieru. V súčasnosti závod výrazne rozšíril výrobu a dnes popri nábytku na mieru ponúka aj široký sortiment sériového skriňového nábytku - posuvné skrine, pántové skrine, predsiene, spálne, knižnice, regály a pod. Výrobky továrne sa predávajú prostredníctvom rozvinutej siete značkové predajne a pobočky nachádzajúce sa vo veľkých mestách Ruska - Petrohrad, Nižný Novgorod, Samara, Volgograd, Krasnojarsk, Novosibirsk, Krasnodar, Tula atď. Spoločnosť zamestnáva viac ako 2000 ľudí.

Potreba automatizácie

Rast výroby spojený s rozvojom siete pobočiek viedol k využívaniu efektívny systém riadenie výroby a početné oddelenia. Informačný systém, ktorý v podniku v tom čase existoval, pozostával z približne desiatich samostatných softvérových produktov. Postupom času sa ukázalo, že tento systém neumožňuje rýchlu a objektívnu reakciu na procesy prebiehajúce vo firme a tiež nezvláda reflektovanie všetkých zmien spojených s expanziou podnikania.

Výmena údajov medzi oddeleniami nebola efektívne organizovaná. Jednotky dostali informácie včas, čo sťažilo analýzu existujúcej situácie. Zhromažďovanie potrebných údajov trvalo toľko času, že mnohé z nich sa počas procesu zberu stali irelevantnými. Pre manažment bolo ťažké sledovať fázy plnenia niektorých zákaziek, pracoviská a personál boli nerovnomerne zaťažené.

Organizovať plnú kontrolu nad výrobným procesom a efektívne plánovanie náklady, ako aj na riešenie iných problémov, podnik potreboval modernú Informačný systém.

Do nového automatizovaný systém Vedenie závodu vznieslo množstvo požiadaviek. Po prvé, jeho funkčnosť by mala umožniť automatizáciu podnikových obchodných procesov s prihliadnutím na špecifiká odvetvia. Na podporu rastu a rozvoja podniku musel byť informačný systém škálovateľný. Taktiež bolo potrebné, aby systém promptne zobrazoval všetky zmeny v ruskej legislatíve.

Práce na návrhu a implementácii informačného systému boli zverené spoločnosti "Aviant" (1C: Franchisee, Moskva), ktorá má podľa recenzií zákazníkov potrebné skúsenosti s automatizáciou výrobných a obchodných spoločností.

Bol vytvorený nový informačný systém pre nábytkársky závod na základe štandardného aplikačného riešenia „1C: Management výrobný podnik 8" na platforme 1C:Enterprise 8. Tento softvérový produkt podľa názoru vedenia závodu najlepšie spĺňal uvedené požiadavky na automatizovaný systém.

Projektová práca

Zapnuté prípravná fáza Aviant špecialisti vykonali komplexnú diagnostiku a analýzu obchodných procesov, na základe ktorej bola následne zostavená schéma ich optimalizácie. Za dvadsať dní bol vytvorený a plne implementovaný prototyp systému a realizovaný testovací príklad s využitím zákazníckych dát. Všetky obchodné procesy nábytkárskeho závodu boli v rámci tohto projektu regulované a podliehali automatizácii.

Realizácia prebiehala v niekoľkých etapách. V prvom rade to bolo automatizované plný cyklus výroba nábytkových výrobkov počnúc mierami a dizajnom vzhľad a končiac inštaláciou hotového výrobku u kupujúceho. Aby bol výrobný proces dostatočne transparentný, bol v systéme rozdelený do postupnosti etáp, ktoré sa dajú ľahko sledovať. Zaviedlo sa aj účtovanie priamych a nepriamych nákladov pri výrobe výrobkov. Vďaka tomu bolo možné presne vypočítať konečné výrobné náklady, čo umožnilo formulovať flexibilnú cenovú politiku.

V druhej etape bola zautomatizovaná práca skladu materiálu, obstarávacej služby, administratívneho, plánovacieho a ekonomického oddelenia a projekčnej a technologickej kancelárie. Rozhodovanie a interakcia medzi oddeleniami sa stali efektívnejšie a konzistentnejšie. Továreň má teraz možnosť plánovať výrobu na základe plánov predaja. Okrem toho systém implementoval možnosť expedície, čo umožnilo zabezpečiť rovnomerné nakladanie všetkých častí nábytkárskeho závodu, ako aj plynulé, rytmické a ekonomické vykonávanie všetkých procesov výrobného cyklu. To pomohlo predchádzať prestojom zariadení a strate pracovného času, a teda včas plniť objednávky.

V tretej etape bolo do systému implementovaných niekoľko špecifických mechanizmov. Ide napríklad o podsystém „Správa služieb“, určený na účtovanie a kontrolu poskytovania služby na meranie, vypracovanie projektu dizajnu produktu, dodávku a montáž dokončený produkt. Dá sa aj ovládať Peniaze a ich optimálne využitie s prispôsobiteľným smerovaním úloh podľa rolí.

Okrem toho systém implementuje špeciálny nástroj „Technologist Monitor“. Pri každej zákazke zákazníka monitor zobrazuje údaje o potrebách materiálov potrebných na jej realizáciu a automaticky kontroluje aj dostupnosť požadovaných surovín na sklade. V dôsledku používania Technológ Monitoru sa výrazne zvýšila presnosť výpočtov a zjednodušila sa koordinácia nákladov, zabezpečilo sa optimálne vyťaženie pracovných stredísk a personálu a zaviedla sa kontrola nad všetkými fázami plnenia zákaziek v reálnom čase. .

Vďaka vytvoreniu špeciálnych rezacích kariet, ktoré zobrazujú zvyšné materiály a ponúkajú optimálne možnosti ich využitia, došlo k zníženiu odpadu pri výrobe produktov.

Výsledok automatizácie

Výsledkom projektu bolo automatizovaných 200 pracovných miest v továrni. Nový informačný systém pokrýva hlavné a pomocné podnikové procesy a efektívne sa využíva pri riešení problémov integrované plánovanie, analýza a kontrola činností. Automatizácia viedla k zníženiu počtu rutinných operácií a zvýšeniu efektivity pri vedení záznamov. Manažment získal plne funkčný manažérsky nástroj, ktorý im umožňuje rýchlo sa rozhodovať na základe podrobných a aktuálnych informácií.

Implementácia systému prispela k výraznému zníženiu nákladov na správu a rozšíreniu sortimentu vyrábaného nábytkárskou fabrikou Ronikon. V kombinácii s pružnejšími cenovej politiky to viedlo k zvýšeniu dopytu po produktoch a tým aj k zvýšeniu ziskov spoločnosti.

V súčasnosti po etapách priemyselného spustenia a záručnej podpory sa všetky divízie nábytkárskej fabriky Ronikon venujú prevádzkovej činnosti v novom informačnom systéme.