Cín a olovo sú ťažné kovy s nízkou teplotou topenia, so zvýšenou odolnosťou proti korózii v atmosférických a niektorých kyslých podmienkach.

Olovo je kov s plošne centrovanou kubickou mriežkou; v pevnom stave nedochádza k alotropným transformáciám. Teplota topenia olova je 327 ºС.

Cín môže byť v dvoch kryštalických modifikáciách: a-Sn (sivý cín) s diamantovou mriežkou - pod +13ºС a b-Sn (biely cín) s telom centrovanou tetragonálnou mriežkou. V mraze sa plastový b-cín rozpadá na sivý a-Sn prášok. Tento jav sa nazýva cínový mor . Teplota topenia cínu je 232 ºС.

Výpočet teplotného prahu rekryštalizácie v súlade s pravidlom A.A. Bochvara (T p = 0,4 T pl) udáva čísla -123 a -147 ºС, t.j. teplotný prah rekryštalizácie leží hlboko pod 0 ºС. Teda plastická deformácia olova a cínu pri izbovej teplote je deformácia za tepla. Kalenie s takouto deformáciou sa v týchto kovoch nepozoruje.

Hlavnou oblasťou použitia čistého cínu je cínovanie. Čisté olovo sa používa na obloženie zariadení na výrobu kyseliny sírovej a nádob na kyselinu chlorovodíkovú. Olovo sa používa aj na plášte káblov na ich ochranu pred koróziou pôdy.

Dôležitou oblasťou použitia olova a cínu sú spájky, ako aj zliatiny pre typografické písma, anatomické odliatky a poistky. Tieto zliatiny obsahujú okrem olova a cínu aj bizmut a kadmium. V pároch všetky tieto prvky tvoria sústavy s eutektikami s nízkou teplotou topenia bez medzifáz a chemických zlúčenín, t.j. tvoria jednoduché eutektické systémy (obrázok 8.8). V ternárnych sústavách sa medzi týmito prvkami vytvárajú ternárne eutektiká, ktoré sú ešte tavnejšie ako binárne. Teplota topenia týchto eutektík je 90-100 ºС. V kvartérnom systéme týchto zložiek vzniká kvartérne eutektikum s teplotou topenia 70 ºС. Prakticky používaná Woodova zliatina je svojim zložením blízka eutektiku (50 % Bi, 25 % Pb, 12,5 % Sn a 12,5 % Cd).

Na získanie ešte väčšieho množstva zliatin s nízkou teplotou topenia sa do nich zavádza ortuť, napríklad zliatina s obsahom Bi-36%; Pb - 28 %; Cd-6% a Hg - 30% má teplotu topenia 48 ºС.

Ako spájky na spájkovanie medi, ocele a mnohých iných produktov sa používa čistý cín aj zliatiny olova a cínu s obsahom cínu od 3 do 90 % a malého množstva antimónu (do 2 % Sb).

Teplota topenia spájok závisí od obsahu cínu a dá sa približne určiť z dvojitého diagramu Pb-Sn. Najtaviteľnejšia spájka je zliatina s 61% Sn, označená POS 61. Existujú zliatiny POS 18, POS-40, POS-61, POS 90 atď. Pre typografické písma sa používajú zliatiny olova s ​​antimónom a arzénom (10-16% Sb a 1-4% As).

Nákup cín-olovnatých spájok

spájkovací obrázok je zliatina kovov používaná na spájanie kovových častí tavením spájky.

Cínovo-olovnaté spájky- najbežnejšia skupina spájok. V označovaní cínovo-olovnaté spájky Písmená označujú zloženie spájok, čísla označujú percento cínu.

Hlavné komponenty cínovo-olovnaté spájky sú cín a olovo.

Cínovo-olovnaté spájky môže byť veľmi efektívne, ak poznáte základné princípy práce a ich rozsah.

Spájkovacie švy sú rozdelené do niekoľkých skupín:

1. tesné a odolné švy - odolávajú tlaku plynov, kvapalín;
2. silné švy - schopné odolávať mechanickému namáhaniu;
3. tesné švy - neprechádzajú plyny, kvapaliny pod nízkym tlakom.

Kvalita spájkovania závisí od rýchlosti difúzie. Čisté povrchy na spájkovanie zvyšujú difúziu. Ak je však kovový povrch oxidovaný, difúzia sa prudko zníži alebo sa úplne zastaví.

Cínovo-olovnaté spájky musí mať maximálnu viskozitu aj vysokú odolnosť, spôsob spájkovania priamo závisí od bodu topenia spájky.

Spájka cín-olovo POS60široko používané na spájkovanie elektrických zariadení a rádiových komponentov, plošných spojov. Obsah cínu 60% poskytuje nízku teplotu topenia, ktorá je v priemere 183-188 stupňov Celzia.

Spájka POS61 používa sa pri spájkovaní tenkých častí, keď je kontraindikované prehriatie častí.

Spájka POS62 má najnižšiu teplotu topenia, obsahuje vo svojom zložení 62% cínu. Takáto oloveno-cínová spájka sa používa na spájanie tenkých drôtov.

Spájka POS40 zabraňuje prehriatiu pri spájkovaní. Prierez cínovo-olovnatej spájky je tenký, s priemerom 1 alebo 2 mm. Doba pôsobenia vysokej teploty na oloveno-cínovú spájku POS40 je vzhľadom na malý priemer drôtu minimálna. Spájka POS40 pevnosťou podobná spájke POSS4-6. Cínová spájka sa používa na spájkovanie medi, olova, železa a pocínovaného plechu.

Cínovo-olovnatá spájka POS30 používa sa na spájkovanie medi, mosadze, železa, pozinkovaných, pozinkovaných plechov, rádiových zariadení, ohybných hadíc.

Spájka POS18 pri spájkovaní end-to-end má vysokú spájkovaciu pevnosť. Cínová spájka sa používa v prípadoch, keď teplota topenia nie je kritická.

Spájka POS90široko používané na spájkovanie vnútorných švov potravín.

Populárne mäkké spájky na spájkovanie rádiových komponentov - nízkoteplotné zliatiny:

• Cín-olovené spájky s antimónom;
• Cín-olovené spájky POSK s kadmiom;
• Cínovo-olovnaté spájky POS30 na pocínovanie a spájkovanie zinkových plechov, radiátorov;
• Cínovo-olovnaté spájky POS40 na pocínovanie a spájkovanie dielov z pozinkovaného železa, radiátorov;
• Cínovo-olovnaté spájky POS60 na spájkovanie rádiových komponentov;
• Cínovo-olovnaté spájky POS61 na spájkovanie rádiových komponentov;
• Cínovo-olovnaté spájky POS63 na spájkovanie rádiových komponentov;
• Cínovo-olovnaté spájky POS90.

Používaním cínovo-olovnaté spájky spájkovacie práce sa vykonávajú, vykonávajú sa dve hlavné operácie:

• cínovanie a
• spájkovanie.

Cínovanie - pokrývanie kovových povrchov čistým cínom alebo zliatinou cínu a olova s ​​malým percentom nečistôt - poskytuje pevné spojenie a je prípravným procesom na spájkovanie dielov.

Spájkovanie je spojenie drôtov, rádiových komponentov pomocou spájok v roztavenom stave. Po stuhnutí cínovo-olovenej spájky vznikne pevné spojenie.

Čím viac cínu je v spájke, tým je spájka mäkšia. Spájky s obsahom čistého cínu sa používajú na spájkovanie vnútorných švov potravinárskeho náčinia.

Nákup cínovo-olovnatých spájok:

Cínovo-olovené spájky POS a POSSU si môžete zakúpiť v ľubovoľnom množstve od výrobcu - TINCOM LLC.

V spoločnosti TINCOM LLC môžete kúpiť cín-olovené spájky:

Spájky

Spájky s nízkym obsahom antimónu

Spájky antimón

Cena cínovo-olovnatých spájok

Ceny cínovo-olovnatých spájok rôzne označenia závisia od veľkosti objednanej šarže.

Veľkoobchodný nákup cín-olovnatých spájok sú oveľa lacnejšie ako maloobchod.

V sklade spoločnosti TINCOM LLC je vždy určité množstvo cínovo-olovnaté spájky ktoré môžete kúpiť máme v minimálnych riadkoch za najlepšiu cenu.

Do nákup cínovo-olovnatých spájok môžete zavolať pracovny cas kontaktnými číslami alebo zadaním objednávky na webovej stránke.

Dnes môžeme kúpiť cín-olovené spájky vo forme ingotov, tyčí, drôtov.

O veľkoobchodné nákupy cínovo-olovnaté spájky sú poskytované zvýhodnené zľavy.

Antifrikčné (ložiskové) zliatiny na báze cínu alebo olova s ​​prísadami antimónu, medi, vápnika a iných prvkov sú tzv. babbits.

Mikroštruktúra všetkých babbitov podľa Charpyho pravidla musí byť zložená minimálne z dvoch zložiek: z mäkšej a tvárnejšej zložky, ktorá je základom zliatiny, zaisťuje zábeh ložiska do hrdla hriadeľa a z inklúzií. tvrdšieho komponentu znižujú koeficient trenia. Tvrdé kryštály, vnímajúce záťaž, sú vtlačené do mäkkej základne.

Babbit B83. Babbit B83 je zliatina na báze cínu obsahujúca 83 % Sn, 11 % Sb a 6 % Cu. Ak by zliatina neobsahovala meď, potom by podľa stavového diagramu Sn - Sb musela byť jej štruktúra zložená z dvoch zložiek: primárnych kryštálov b-fázy (pevné inklúzie) a a-kryštálov tuhého roztoku antimónu v cín vytvorený peritektickou reakciou (mäkká báza). Fáza b je roztok na báze zlúčeniny SnSb. Pevné b-fázové kryštály sú dobre leštené a preto dobre odrážajú svetlo. Leptanie roztokom 5 % HNO 3 v liehu väčšinou neodhalí hranice medzi a-kryštálmi a pod mikroskopom splývajú do pevného tmavého pozadia. Na tmavom pozadí a-kryštálov sa zároveň ostro črtajú svetlé b-kryštály, ktoré majú v priereze tvar štvorcov, trojuholníkov a iných mnohostenov. Okrem toho tvrdé b-kryštály vyčnievajú do reliéfu nad viac vyleštenými mäkkými a-kryštálmi a sú viditeľné na neleptanej časti.

Prídavok Cu komplikuje štruktúru babbittu. Zloženie zliatiny B83 in trojitý systém Sn - Sb - Cu sa nachádza v oblasti primárnej kryštalizácie intermetalickej zlúčeniny Cu 6 Sn 5. Po ukončení procesu primárnej kryštalizácie s klesajúcou teplotou prebiehajú procesy kryštalizácie dvojitého eutektika b+Cu 6 Sn 5, pozostávajúceho najmä z b-fázy (objemový podiel Cu 6 Sn 5 v eutektiku je asi niekoľko percent), začať. Fazetové eutektické kryštály b vyzerajú rovnako ako primárne kryštály b v systéme Sn–Sb.

S ďalším poklesom teploty nastáva peritektická premena: F p +b®a+Cu 6 Sn 5 a výsledná zmes pozostáva prevažne z a-fázy (roztok antimónu v cíne).

Primárne kryštály Cu 6 Sn 5 tvoria jadro, ktoré zabraňuje segregácii v hustote – vzniku ľahších b-kryštálov. Meď sa teda pridáva hlavne preto, aby sa zabránilo segregácii hustoty. Okrem toho sú kryštály Cu 6 Sn 5 spolu s b-fázou základnými pevnými inklúziami v babbitte. Mäkká zložka je zmes (a + Cu 6 Sn 5), vytvorená peritektickými a eutektickými reakciami a pozostávajúca najmä z mäkkých kryštálov a-roztoku antimónu v cíne.

Zliatina B83 teda obsahuje tri štruktúrne zložky: biele ihlicovité a hviezdicovité primárne kryštály Cu 6 Sn 5, biele fazetované kryštály b-fázy z dvojitého eutektika b + Cu 6 Sn 5 a zmes a + Cu 6 Sn 5 peritektického a eutektického pôvodu, v ktorom dominuje tmavá a-fáza.

Babbit B16, vyvinutý A.M. Bochvar, - zliatina na báze olova. Obsahuje 16 % Sn, 16 % Sb a 1,7 % Cu. Pre nižší obsah cínu je B16 babbit menej vzácny ako B83 babbit. V kvartérnej zliatine B16 začína kryštalizácia tvorbou ihličiek Cu 6 Sn 5, potom kryštalizuje dvojité eutektikum b + Cu 6 Sn 5, ktoré pozostáva najmä z b-fázy (SnSb), a nakoniec a + b + Cu 6 Vzniká Sn ternárne eutektikum 5 , v ktorom je množstvo a+Cu 6 Sn 5 také malé, že ho možno považovať len za a-roztok všetkých legujúcich prvkov v olove a b-fázu (SnSb). V zliatine B16 možno v praxi rozlíšiť tri štruktúrne zložky: primárne ihlicovité kryštály Cu 6 Sn 5, fazetované kryštály b (SnSb) a škvrnité eutektické kryštály a+b. Primárne ihly Cu 6 Sn 5 zabraňujú vznášaniu ľahších b-kryštálov. Pevné inklúzie v babbitte sú b-kryštály a Cu 6 Sn 5 a plastový základ je zmesou a + b, v ktorej je b-fáza svetlá a roztok a-tuhej látky na báze olova je tmavý. Pestrá štruktúrna zložka s výraznou eutektickou štruktúrou výrazne odlišuje mikroštruktúru zliatiny B16 od mikroštruktúry babbitu B83.

Babbit BN - sedemzložková zliatina na báze olova z hľadiska obsahu hlavných legujúcich prvkov (10 % Sn, 14 % Sb, 1,7 % Cu) je blízka babbittu B16. Okrem týchto prísad obsahuje BN babbit 0,3 % Ni, 0,4 % Cd a 0,7 % As. Arzén a kadmium tvoria pevnú chemickú zlúčeninu (možno As 3 Cd 2), ktorá sa nachádza na mikroreze vo forme malých šedých kryštálikov na pozadí svetlej b-fázy.

Mikroštruktúra BN babbit obsahuje štyri zložky: svetlé ihličky zlúčeniny obsahujúcej meď (prípadne Cu 6 Sn 5), biele kryštály b-fázy, sivé kryštály arzénovej zložky a eutektikum pozostávajúce z b-fázy a a - riešenie na báze olova. V eutektiku je tmavá fáza viaczložkovým roztokom na báze olova. Fáza b v BN babbitt je viaczložkový roztok na báze zlúčeniny SnSb. Kryštály tejto zlúčeniny sú menšie a ich objemový podiel je menší ako v zliatine B16, čo vedie k zvýšenej odolnosti proti únave zliatiny BN.

Babbit BS6 - zliatina na báze olova s ​​obsahom 6 % Sn, 6 % Sb a 0,2 % Cu. Na rozdiel od B16 babbit obsahuje podstatne menej cínu a antimónu, a preto v BS6 babbit spočiatku nekryštalizuje b-fáza (SnSb), ale a-roztok na báze olova. Štruktúru BS6 babbit tvoria dve zložky - tmavé primárne dendrity a-roztoku cínu a antimónu v olove a eutektikum (a+b). Na rozdiel od iných babbittov, v ktorých sú izolované tvrdé kryštály rozmiestnené v mäkkom základe, v BS6 babbitte sú mäkké kryštály roztoku na báze olova obklopené tvrdším eutektikom. Vďaka absencii krehkých primárnych kryštálov chemických zlúčenín má zliatina BS6 vyššiu odolnosť proti únave ako B83, B16 a BN babbit. Je lacnejší ako tieto babbitky, pretože obsahuje menej cínu. Babbit BS6 je široko používaný v automobilovom priemysle vo forme bimetalových vložiek, pozostávajúcich z oceľovej pásky a tenkej vrstvy babbit.

Babbit BKA. Na rozdiel od vyššie diskutovaných babbitov na báze olova, ktoré obsahujú Sb, Sn a Cu ako hlavné prísady, zliatina BKA pozostáva z olova s ​​prídavkom 1 % Ca, 0,8 % Na a 0,1 % Al a nazýva sa vápnik babbitt. Táto zliatina je hlavnou zliatinou pre klzné ložiská železničných vozňov. V porovnaní s babbitmi na báze Sn a olovo-cínovými babbitmi má kalciový babbit vyšší bod topenia a pri zahrievaní ložiska si zachováva svoju tvrdosť do vyšších teplôt.

Sodík v zliatine BKA je úplne v tuhom roztoku na báze olova. Vápnik tvorí s olovom zlúčeninu Pb 3 Ca; len stotiny percenta Ca sú rozpustné v tuhom olove. Mikroštruktúru kalcium babbittu tvoria dve zložky: primárne biele dendrity zlúčeniny Pb 3 Ca (pevné inklúzie) a tmavé kryštály roztoku Na a Ca v Pb vzniknuté peritektickou reakciou (plastová báza). Pretože Keďže je roztok olova veľmi mäkký, pri leštení sa rozmazáva a je ťažké identifikovať hranice medzi kryštálmi plastovej základne, ktorá pod mikroskopom dáva pevné tmavé pozadie. Rezy kalcium babbitt sú vysoko oxidované, takže sú zobrazené v čerstvo vyleštenom stave.

Cínovo-olovnaté spájky

Zliatiny dvojitého eutektického systému Pb-Sn patria do skupiny široko používaných v strojárstve mäkké spájky. Spájky POS30, POS61 a POS90 obsahujú približne 30, 61 a 90 % Sn, zvyšok je olovo.

Štruktúra hypoeutektickej zliatiny POS30 pozostáva z tmavých primárnych dendritov roztoku Sn v Pb (a) a eutektických (a+b). Spájka POS61 obsahuje prakticky jeden konštrukčný komponent - eutektikum (a+b). Ide o najtaviteľnejšiu cínovo-olovnatú spájku, ktorá sa používa na spájkovanie elektrických a rádiových zariadení, kde je prehrievanie neprijateľné. Štruktúru spájky POS90 tvoria ľahké primárne dendrity roztoku Pb v Sn (b) a eutektika (a+b). Táto spájka obsahuje málo Pb a preto sa používa na spájkovanie potravinárskeho náčinia.

zliatiny zinku

Najpoužívanejšie zliatiny zinku patria do ternárneho systému Zn - Al - Cu.

Zliatina TsAM 10-5. Antifrikčná zliatina na báze zinku TsAM 10-5 obsahuje v priemere 10 % Al, 5 % Cu a 0,4 % Mg. Zliatina sa nachádza v oblasti primárnej kryštalizácie a-fázy, neďaleko kryštalizačnej línie dvojitého eutektika (a+e). Fáza a je tuhý roztok zinku a čiastočne medi v hliníku. Fáza e je zlúčenina elektrónového typu rôzneho zloženia s charakteristickou koncentráciou elektrónov 7/4 zodpovedajúcou zloženiu CuZn 3 . V ternárnom systéme Zn – Al – Cu je v e-fáze rozpustené určité množstvo hliníka. Štruktúra zliatiny TsAM 10-5 pozostáva z troch komponentov: relatívne malé množstvo ľahkých primárnych dendritov hliníkového a-roztoku, dvojitého eutektika (a + e) ​​a trojitého eutektika (h + a + e). Fáza h je tuhý roztok Al a Cu v Zn. Ternárne eutektikum je ľahké odlíšiť od dvojitého eutektika, pretože je oveľa tmavšia a má viac rozptýlenú štruktúru. Okrem toho ich obklopujú dvojité eutektické kolónie, ktoré sa tvoria po primárnych kryštáloch, a trojité eutektické kolónie sa nachádza medzi dvojitými eutektickými kolóniami.

Zliatina TsA4M3. Táto zliatina obsahuje 4% Al, 3% Cu a 0,04% Mg a je široko používaná na vstrekovanie v automobilovom priemysle, na odlievanie dielov domáce prístroje a v iných odvetviach. Hlavnými konštrukčnými zložkami zliatiny TsA4M3 by mali byť dvojité (h+e) a ternárne (h+a+e) eutektiká. Okrem toho je najpravdepodobnejšie detekovať ľahké primárne kryštály e-fázy.

Pracovný postup

1. Prezrite si rezy pri zväčšení 100-200, určte štrukturálne komponenty a načrtnite schematicky mikroštruktúru.

2. Pod každú mikroštruktúru podpíšte triedu zliatiny, priemerné chemické zloženie, zväčšenie mikroskopu a šípkami označte štruktúrne zložky.

3. Vedľa mikroštruktúr nakreslite zodpovedajúce stavové diagramy potrebné na analýzu štruktúrnych komponentov.

Laboratórium č. 7

Podobné informácie.

Je nepravdepodobné, že by niekto pomenoval presný dátum objavenia sa spájky cínu a olova. Avšak zlúčenina označená ako „POS“ je známa už od stredoveku. Má optimálne vlastnosti na spájanie mnohých kovov.

Ľahko sa topí a olovo a cín obsiahnuté v zložení sa ťažili pred niekoľkými tisíckami rokov. V súčasnosti je najbežnejším typom POS spájka jedlé používané v každodennej praxi.

Popularita a vedenie kvôli niekoľkým faktorom.

Hlavnou črtou zliatin je schopnosť vytvárať kompozíciu s eutektickými vlastnosťami pri určitom pomere zložiek. Ide o intermetalický systém, ktorého teplota topenia je nižšia ako očakávané hodnoty.

Možno si predstaviť radosť objaviteľov, ktorí zistili, že zliatinu cínu a olova možno zahriať na nižšiu teplotu, aby sa stala tekutou.

Je zaujímavé, že eutektická zmes môže slúžiť ako rozpúšťadlo, v ktorom sa po pridaní distribuuje určité dodatočné množstvo akéhokoľvek kovu.

Tak boli vyvinuté rôzne druhy POS spájok. V ich Technické špecifikácie proporcie, sú uvedené hodnoty fyzikálnych konštánt.

Vizuálne je zrejmé, že pri prevahe cínu v zliatine cínu a olova má spájka výrazný kovový lesk. Ak je v zliatine viac olova, povrch má sivastú farbu s modrým odtieňom.

Charakteristika jednotlivých značiek

Výrobcovia dodávajú spájkovacie produkty:

• v liatych ingotoch;
• vo forme drôtených výrobkov;
• fólia podobná stuhe;
• rúrkové výrobky s tavidlami vo vnútri;
• prášky alebo pasty.

Vo všeobecnosti existuje jednoznačný vzorec. Čím nižší je hmotnostný podiel cínu v cínovo-olovnatej spájke, tým vyššia je jej teplota topenia a nižšie pevnostné charakteristiky.

Viac ako polovica cínu

V zliatine obsahujúcej 90 % cínu je zvyšok hmoty olovo. Spájka POS-90 má bod topenia 220 ℃.

Používa sa na spájkovanie výrobkov, ktoré budú následne pozinkované zlatom alebo striebrom.

Cínovo-olovnatá spájka so 61 % cínu má dostupnejší bod topenia 191 °C. POS-61 sa používa na výrobu tenkých kontaktov dielov z medi a zliatin ocele v rôznych meracie prístroje. Miesta aplikácie zliatiny by nemali byť vystavené silnému teplu.

Spájku je možné použiť na spájkovanie drôtov s hrúbkou do 0,08 mm vo vinutí. Môže byť vystavený vysokofrekvenčným prúdom.

Spájka sa používa vo všetkých situáciách, ktoré vyžadujú veľkú pevnosť a spoľahlivosť spojenia rádiových prvkov, komponentov mikroobvodov. Môžu spájkovať drôty chránené plášťom z PVC.

Cín-olovená spájka obsahujúca rovnaké časti dvoch kovov je označená ako POS-50. Topí sa pri 222 ℃. Aplikujme vo všetkých situáciách, kde je možné použiť POS-61.

Rozdiel je v tom, že táto spájka má vyššiu teplotu topenia. Ak sa kontakt môže zahriať, táto kvalita bude užitočná.

Menej ako polovica cínu

Švy, pri ktorých je vysoká pravdepodobnosť zahriatia na ešte vyššie teploty, by sa mali spájkovať pomocou spájky POS-40. Teplota topenia zliatiny cínu a olova s ​​obsahom od 39 % do 41 % cínu je 238 °C.

Upozorňujeme, že uvedené údaje sú typické pre konečné tavenie zliatiny. Proces začína pri mierne nižších teplotách.

Zliatina je určená na prácu s drôtmi, časťami vyrobenými z rôznych kovov. Výsledný šev má nižšiu hranicu bezpečnosti ako spoje získané zliatinami s vyšším hmotnostným podielom cínu. Spájka sa používa na získanie spojov, ktoré nie sú vystavené vysokému mechanickému namáhaniu.

Zliatina POS-30 má ešte vyššiu konečnú teplotu tavenia. To sa rovná 256 ℃.

Táto cínovo-olovnatá spájka sa používa na beznapäťové spájkovanie medených a oceľových materiálov.

Spájka POS-18 sa nakoniec topí pri 277 ℃. Výsledný šev má malú mechanickú stabilitu.

Predložená zliatina cínu a olova sa môže použiť na pocínovanie, spájkovanie nezaťažených medených častí, výrobkov z pozinkovaného železa.

Zliatina cínu a olova, obsahujúca iba 10 % cínu, má najvyšší bod topenia v tejto sérii, rovný 299 °C, a najnižšiu pevnosť.

POS-10 je možné použiť na spájkovanie, pocínovanie kontaktov na povrchu reléových zariadení. GOST vám umožňuje použiť kompozíciu na spracovanie kontrolných bodov v peciach parných lokomotív. V súčasnosti zostali parné rušne len v múzeách, občas ich treba opraviť a zreštaurovať.

Spájky označené POS sú spotrebný materiál bez antimónu.

Skupina špeciálnych zliatin

Keď sa antimón pridáva do kovových kompozícií v malých množstvách, pevnosť spojov stehov sa výrazne zvyšuje.

Materiál je označený „POSsu“, má body topenia od 189 ℃ (pre zloženie so stopovým obsahom antimónu) do 270 ℃ (pre spájku s obsahom antimónu dosahujúcim 4 %, u niektorých aj 6 %).

Materiály prvej podskupiny s koncentráciou aditíva meranou v stotinách percenta majú nízku kvalitu antimónu.

Takéto spájky sa používajú v leteckom a automobilovom priemysle, pri výrobe chladiace zariadenie, potravinársky riad podliehajúci následnému pocínovaniu.

Tabuľka 1. Spájky s nízkym obsahom antimónu:

				Oblasť použitia
POSSu 61-0,5			Oddych	Spájkovanie dielov citlivých na prehriatie
POSSu 50-0,5			Oddych	Letecké radiátory
POSSu 40-0,5			Oddych	Pozinkované časti chladničiek, radiátorové rúrky, vinutia elektrických strojov
POSSu 35-0,5			Oddych	Káblové plášte pre elektrotechnické výrobky, tenké plechové obaly
POSSu 30-0,5			Oddych	Radiátory
POSSu 25-0,5			Oddych	Radiátory
POSSu 18-0,5			Oddych	Rúrky výmenníka tepla, elektrické lampy

Kompozície kovového cínu a olova s ​​koncentráciou antimónu 1,5 % až 6 % sa nazývajú antimón. Odporúčajú sa na použitie v elektrických lampách, rúrkových radiátoroch, pocínovanom plechu.

Prídavok antimónu znižuje náklady na materiál cínu a olova, ale spájkovanie je náročnejšie. Mierna zmena v kompozite cín-olovo výrazne znižuje zmáčavosť taveniny. S týmto spotrebným materiálom môžu pracovať iba profesionáli.

Tabuľka 2. Antimónové spájky

				Oblasť použitia
	Oddych			Potrubia pracujúce pri zvýšených teplotách, elektrické výrobky
			Oddych	Chladiace zariadenia, tenké plechové obaly
			Oddych	Chladničky, výroba elektrických lámp, abrazívne obaly
			Oddych	Automobilové produkty
			Oddych
			Oddych
			Oddych
			Oddych	Výroba elektrických svietidiel
			Oddych	Rúrkové radiátory, časti pracujúce pri zvýšených teplotách
			Oddych	Tmel na karosérie, spájkovanie pocínovaného plechu
			Oddych	Automobilové produkty

Nízkoteplotná skupina

Výrazne znižuje pridávanie kadmia. Napríklad zliatina POSK-50-18, obsahujúca od 49 % do 51 % cínu, od 17 % do 19 % kadmia, má teplotu topenia 145 °C.

Ide o ľahko použiteľnú kvalitu, dvojnásobne príjemnú v tom, že výsledné švy majú vysokú mechanickú pevnosť. Cínovo-olovnaté spájky s kadmiom sa používajú pri práci s metalizovanými a keramickými výrobkami.

O otázke použitia spotrebného materiálu sa rozhoduje s prihliadnutím na špecifickú výrobnú situáciu.

Nominálne zliatiny

Kompozície cínu a olova môžu podmienečne zahŕňať zliatiny nesúce mená vedcov-vývojárov. Ružová eutektická zliatina má nízky bod topenia, iba 94 ℃.

Obsahuje 50% bizmutu. Zvyšok hmoty zaberá cín a olovo v približne rovnakých pomeroch. Materiál sa používa na prácu s meďou, výrobu automatizačných prvkov s pevnou prevádzkovou teplotou.

Woodova cín-olova má ešte nižšiu teplotu topenia. To sa rovná 68,5 ℃. Materiál obsahuje 50% bizmutu, 25% olova a zvyšok hmoty je rovnako zložený z cínu a kadmia. Používajú sa pri výrobe snímačov požiarnej signalizácie, presných zariadení.

Zliatina D, Arce obsahuje asi 10 % cínu, zvyšných 90 % tvorí bizmut a olovo v rovnakých pomeroch. Materiál má teplotu topenia 79 ℃. Používa sa na spájkovanie kovov s nízkou teplotou topenia.

Žiadosť o produkt / službu

olovená spájka používa sa pri spájkovaní na spojenie niekoľkých kovových polotovarov do jedného produktu. Teplota, pri ktorej sa spájka roztaví, je vždy nižšia ako teplota topenia kombinovaných prvkov.

U nás si môžete kúpiť olovenú spájku. Pracujeme so značkami olovenej spájky C1, C2, SSuA, prezentované vo forme valcov, tyčí, ingotov a drôtov. Dodávame aj iné značky spájok: POS 30, POS 61, POS 40, POS 63 a mnohé ďalšie.

Obľúbenosť olovenej spájky je spôsobená jej taviteľnosťou. Vo svojej čistej forme je olovo mäkký materiál, s ktorým sa ľahko manipuluje. Pri interakcii so vzduchom sa na povrchu olova vytvára oxidový film. Kov je vysoko rozpustný v kyselinách a zásadách, ktoré obsahujú organické látky a dusík. Teplota topenia olovenej spájky vysokej čistoty je 327,5 °C.

Počas zahrievania olova dochádza k oxidačnému procesu, a to tak rýchlo, že spájkovanie prebieha v redukčnom prostredí. Spomaľuje proces oxidácie a umožňuje ľahké pripojenie spájky k spájkovaným obrobkom. Redukčné prostredie tvorí ohrievací horák, ktorý je zásobovaný vzdušným kyslíkom a vodíkom. V tomto prípade by malo byť nadbytočné množstvo vodíka.

Typy spájkovania. Vlastnosti a charakteristiky

Existujú dva typy spájok - mäkké a tvrdé. Táto klasifikácia je spôsobená mechanickou pevnosťou a hodnotou bodu topenia. Mäkké zliatiny na spájkovanie sú tie, ktorých bod topenia je nižší ako 300 °C a tvrdé zliatiny sú vyššie ako 300 °C. Pevnosť v ťahu mäkkých spájok sa pohybuje od 16 do 100 MPa a pre tvrdé spájky od 100 do 500 MPa. Výber spájky pre prácu závisí od typu kovu (alebo kovov, v prípade, že sú odlišné). Okrem toho sa berie do úvahy odolnosť proti korózii, potrebná mechanická pevnosť a cena. Ak vodivé polotovary pôsobia ako kovové časti, dávajte pozor na hodnotu špecifickej vodivosti spájky.

Spájky sú často pomenované podľa kovu, ktorý obsahujú. najviac. Napríklad: olovo, cín-olovo. A v prípade, že jednou zo zložiek spájky je drahý alebo vzácny kov, spájka sa nazýva táto zložka. Napríklad: striebro.

Pre symbol spájky používajú ruské písmeno P (spájka), potom veľké písmeno názvu hlavných komponentov (v ruštine) a ich percento.

Podmienený názov komponentov vyzerá takto: A - hliník; Wee - bizmut; G - germánium; Zl - zlato; Ying - indium; K - kadmium; Kr - kremík; H - nikel; O - cín; C - olovo; St - striebro; Su - antimón; T - titán. Spájky z čisté kovy sú určené pre dodávku podobne ako GOST. Napríklad: C1 - olovo, O2 - cín.

Najbežnejšie mäkké spájky vyrábané v tomto odvetví sú cín-olovo (GOST 21931-76). Cínovo-olovnaté materiály na spájkovanie, ktoré neobsahujú antimón, sa nazývajú bez antimónu a tie, ktoré obsahujú 1-5% antimónu, sa nazývajú antimón.

Všetky spájky používané na vysokokvalitné spájkovanie musia mať vlastnosť zmáčavosti. Kvôli nízkej medze klzu sú spájky vyrobené z olova náchylné na tečenie. Dotvarovanie kovu je určené predĺžením zŕn v kovovej zliatine alebo medzikryštalickým sklzom. Aby sa zablokoval proces kĺzania pozdĺž hraníc zŕn a obmedzil sa ich pohyb dovnútra kryštálová mriežka, do olovenej spájky sa pridáva striebro a antimón. Potreba použitia týchto prvkov na spájkovanie je známa už dlho. Boli použité v POS-61, čím sa znížila tendencia tečenia.

Olovo zle reaguje s mnohými kovmi. Olovo je pri nízkych teplotách nerozpustné v niklu, kobalte, zinku, železe, hliníku a medi. Na zlepšenie interakcie olova s ​​týmito prvkami a ich zliatinami sa do olova pridávajú legujúce zložky, ktoré urýchľujú proces interakcie medzi spájkou a kovmi a znižujú teplotu, pri ktorej sa olovo topí.

Medzi legujúce prvky patria: cín, striebro, antimón, mangán, zinok, kadmium. Pri teplote 300°C je rozpustnosť týchto zložiek v medi (kove, na ktorý sa používa hlavne olovená spájka) v tomto poradí: zinok 35%, cín 11%, antimón 3%, kadmium 0,5%, striebro 0,5%. S meďou reagujú tri zložky – zinok, cín a antimón. Preto musí byť ich počet jasne overený. Prebytok týchto prvkov vedie k vytvoreniu krehkej vrstvy chemických zlúčenín medzi kovom a spájkou. To zase znižuje statickú pevnosť spájkovaného spoja a jeho vibračnú silu.

Olovené spájky by mali obsahovať maximálne 5 % antimónu a zinku, do 20 % kadmia, do 30 % cínu. V niektorých prípadoch (napríklad pri spájkovaní olova) môže byť množstvo antimónu v spájke zvýšené. Táto metóda sa používa pri plameňovom spájkovaní olovených vývodov batérií pomocou spájky Pb -11% Sb, v ktorej je zvýšený obsah antimónu. Teplota tavenia spájky klesá (až do 252 ° C), pevnosť sa zvyšuje. Tento materiál na spájkovanie má nízku plasticitu, pred začatím procesu spájkovania sa zavádza do medzery medzi časťami, ktoré sa majú spájkovať.

Pridanie olovenej spájky do kompozície pri spájaní prvkov vyrobených z medi a jej zliatin striebra a medi ju zlepšuje technologické vlastnosti. Na spájkovanie hliníkových zliatin sa používajú spájky s nízkou teplotou topenia na báze kadmia a olova. Poskytujú zvýšenú priľnavosť odolnosť proti korózii. Na spájkovanie sklenených častí sa používa materiál na báze olova a prísad antimónu a zinku.

Mäkké spájky: bezolovnaté (Sn+Cu+Ag+Bi+atď.), cín-olovo, cín-zinok, cín-olovo-kadmium, antimón. Tvrdé spájky: striebro, meď-zinok, meď-fosfor, meď-nikel.

Charakteristika populárnych typov spájok

POS-18 - obsahuje od 17 do 18 % cínu, od 2 do 2,5 % antimónu a od 79 do 81 % olova.

Rozsah: cínovanie kovov, keď požiadavky na pevnosť spájkovania nie sú vysoké. Teplota topenia: začiatok topenia 183 °C, tekutosť 270 °C.

POS-30 - obsahuje od 29 do 30 % cínu, od 1,5 do 2 % antimónu a od 68 do 70 % olova.

Rozsah použitia: spájkovanie a pocínovanie výrobkov z ocele a medi, spájkovanie mosadze a tieniacich plechov. Začiatok tavenia 183°C, rozptyl 250°C.

POS-50 - obsahuje od 49 do 50% cínu, 0,8% antimónu, od 49 do 50% olova. Rozsah: rádioelektronika, kvalitné spájkovanie rôznych kovov. Teplota topenia: začiatok topenia 183°C, roztierateľnosť 230°C.

POS-90 - obsahuje od 89 do 90 % cínu, 0,15 % antimónu a od 10 do 11 % olova.

Rozsah: cínovanie detailov pre ďalšie postriebrenie a pozlátenie, pevnosť spájkovania je vysoká. Teplota topenia 180 °C, prietok 222 °C.

V rádioelektronickom priemysle sú materiály na spájkovanie široko používané: POS-40, POS-60. POSK-50, POSV-33 s obsahom kadmia alebo bizmutu sa používajú na pocínovanie povrchu koľají na doskách.

PMC-42 - obsahuje od 40 do 45% medi, od 52 do 57% zinku. Okrem toho PMC-42 obsahuje: železo (Fe), antimón (Sb), olovo (Pb), cín (Sn). Teplota, pri ktorej sa materiál topí, je 830 °C.

PMC-53 - obsahuje od 49 do 53% medi, od 44 do 49% zinku. Teplota, pri ktorej sa topí, je 870 °C.

SSUA sa nazýva zliatina olova a antimónu. Jeho zloženie je určené podľa GOST 1292-81 a zahŕňa: od 92,7 do 98% olova, od 2 do 7% antimónu, medi do 0,2%, arzénu do 0,05%, berýlia do 0,03%, cínu do 0,01%. , železo do 0,005 % a zinok do 0,001 %.

Spájky C1 a C2 sú zliatiny olova vysokej čistoty. Obsah nečistôt v nich je 0,015 %, respektíve 0,05 %. Zliatina C1 sa vyznačuje vysokou odolnosťou a dobrou ťažnosťou. Vďaka najnovšej kvalite sa ľahko taví a spracováva.

Aplikácia spájky

POS-90. Rozsah použitia: spájkovanie vnútorných švov kuchynského náčinia (hrnce, panvice atď.)

POS-40. Rozsah použitia: spájkovanie medených, železných a mosadzných drôtov.

POS-30. Rozsah použitia na spájkovanie:

Drôty v obväzoch a hadice v elektromotoroch;

Cínové, mosadzné a železné polotovary;

Pozinkované, zinkové plechy;

Podrobnosti o rôznych zariadeniach a zariadeniach.

POS-18. Spájky POS-18 a POS-40 sú vzájomne zameniteľné. Rozsah na spájkovanie:

pozinkované železo;

Olovené, mosadzné, medené, železné časti;

Cínovanie drevených prvkov pred spájkovaním.

POS 4-6. Analóg POS-30. Pôsobnosť:

Na spájkovanie pocínovaného plechu, železa, medi;

Na spájkovanie nitovaných zámkových švov v olovených prvkoch.

Hranica pevnosti pre tvrdé spájky sa pohybuje od 100 do 500 MPa. Rozsah ich použitia, ako materiálov 1. kategórie pevnosti, sa rozširuje na prúdové časti, prvky strojov a mechanizmov, ktoré sú vystavené vysokému mechanickému a tepelnému zaťaženiu.
Hranica pevnosti v ťahu pre mäkké a stredne tvrdé spájky je od 50 do 70 MPa. Používajú sa na spájkovanie častí pod prúdom, ktoré nie sú nosnými prvkami strojov a mechanizmov.