Inovátor žije v každom inžinierovi. Racionalizačný návrh na zníženie výrobného odpadu: výpočet ekonomického efektu Výsledky súťaže návrhov racionalizácie v energetike čl.

Aké by mohli byť návrhy racionalizácie?

Ako sa vyjadruje efektivita?

Ako si vybrať vzorec na výpočet ekonomickej efektívnosti?

Je možné znížiť náklady na vyrábané výrobky optimalizáciou nákladov podniku. Jednou z metód zvyšovania efektívnosti priemyselného podniku je racionálne využívanie zdrojov a znižovanie odpadu a strát počas výrobného procesu. S cieľom motivovať zamestnancov, aby hľadali možnosti na zníženie odpadu, podniky vyvíjajú a implementujú predpisy o inováciách.

Ekonomická efektívnosť racionalizačných činností v podniku sa prejavuje vo zvyšovaní výkonu výroby, zlepšovaní kvality výrobkov, znižovaní strát z výrobných chýb a odpadu, skracovaní výrobného cyklu, šetrení materiálových a energetických zdrojov, znižovaní výrobných nákladov, zvyšovaní produktivity práce a uľahčovaní . Pri výpočte reálnych úspor z realizácie návrhov sa berú do úvahy len tie položky výrobných nákladov, ktoré sa v dôsledku realizácie tohto návrhu reálne zmenia. Z úspor sa odpočítavajú všetky náklady spojené s realizáciou návrhu.

Aby sme motivovali zamestnancov hľadať takéto riešenia, je potrebné vypracovať a implementovať v podniku nariadenie o inováciách.

Návrh racionalizácie- ide o návrh výrobno-technického charakteru, ktorý priamo skvalitňuje výrobný proces efektívnejším využívaním zariadení, materiálov alebo robotníckej práce, ale nemení podstatne konštrukčné ani technologické postupy výroby.

Racionalizačné návrhy v oblasti organizácie výroby je potrebné rozlišovať od racionalizačných návrhov v oblasti organizácie riadenia podniku, farmy a pod.

V prvom prípade dostáva autor prijatého racionalizačného návrhu odmenu, ktorej výška spravidla závisí od výšky ročných úspor získaných uplatnením návrhu; v druhom - bonus vo výške stanovenej vedúcim podniku alebo inštitúcie.

V druhom prípade je potrebné len vyhodnotiť, či je návrh racionalizáciou alebo nie. A v prvom musia ekonómovia vypočítať ekonomický efekt racionalizačného návrhu.

Výber vzorca na výpočet ekonomického efektu závisí od typu racionalizačného návrhu.

Podnikoví ekonómovia najčastejšie počítajú ekonomický efekt prvého typu technických riešení pomocou vzorca:

E = (Z 1 - 3 2) × A 2 = [(C 1 - C 2) - E × (K 2 - K 1)] × A 2, (1)

kde E je ročný ekonomický efekt, rub.;

Z 1, 3 2 - znížené náklady na jednotku výroby (práce) vyrobenú pred a po realizácii návrhu racionalizácie;

C 1 , C 2 - náklady na jednotku výroby (práce) na zmenu nákladových položiek pred a po začatí používania vynálezu alebo inovačného návrhu;

E je koeficient zníženia kapitálových investícií;

K 1, K 2 - špecifické kapitálové investície do výrobných aktív pred a po začatí používania racionalizačného návrhu v rubľoch;

A 2 je ročný objem výroby (práce) podľa návrhu racionalizácie v naturálnych jednotkách.

Uvažujme o postupe výpočtu ekonomického efektu na príklade racionalizačných návrhov na zníženie priemyselného odpadu.

V tejto oblasti existujú 2 typy racionalizačných návrhov:

znížiť vratný odpad a jeho racionálne využitie;
o využívaní nezhodnotiteľného odpadu.

Máme záujem o racionalizačný návrh na zníženie výrobných nákladov v dôsledku zníženia vratného odpadu a jeho racionálnejšieho využitia. Ekonomickým efektom je v tomto prípade rozdiel v nákladoch na hlavný produkt, pri výrobe ktorého odpad vznikal, pre tie nákladové položky, ktoré sú ovplyvnené návrhom racionalizácie. V tomto prípade sa berú do úvahy ceny stanovené za predaj odpadu.

A keďže vratný odpad je mínus, náklady na hlavné produkty možno vypočítať pomocou vzorca:

Co = Nm × (Cm + Pt) - Om × Co, (2)

kde C o sú náklady na jednotku hlavného produktu, rub.;

N m - spotreba základného materiálu, surovín na jednotku produkcie;

Р t — prepravné a obstarávacie náklady na dodávku jednotky materiálu, surovín do podniku, rub.;

Ts m - veľkoobchodná cena za jednotku materiálu, suroviny, rub.;

O m - odpad materiálu, suroviny na jednotku produkcie;

Ts o — cena za predaj jednotky odpadu, rub.

Nahraďte vzorec 2 do vzorca 1:

E = [(N m1 × (C m1 + P t1) - O m1 × C o1 - N m2 × (C m2 + P t2) + O m2 × C o2) - E × (K 2 - K 1)] × A 2. (3)

Ak Rt1 = Rt2, Cm1 = Cm2, C o1 = C o2 atď., vzorec na výpočet ekonomického efektu bude vyzerať takto:

E = [(Cm1 + Pt1) × (Nm1 - Nm2) - Co1 × (Om1 - Om2) - E × (K2 - K1)] × A2. (4)

Na výpočet ekonomického efektu racionalizačného návrhu na používanie nenávratného odpadu namiesto vysokokvalitných materiálov na výrobu sa porovnávajú náklady na výrobu produktov z vysokokvalitných materiálov s nákladmi na výrobu produktov z neregenerovateľného odpadu. V tomto prípade sa berú do úvahy len meniace sa nákladové položky.

V tomto prípade môžete použiť vzorec 4. Za predpokladu, že O m1 = O m2, vzorec bude mať tvar:

E = [(Cm1 + Pt1) × (Nm1 - Nm2) - E × (K2 - K1)] × A2. (5)

stôl 1

Výpočet ekonomického efektu inovačného návrhu, ktorý mení výrobné odpady

Nie	Ukazovatele	Jednotka	Pred použitím	Po použití
	Výkon
	Jednotkové náklady
	Počítajúc do toho
	spotreba základného materiálu na jednotku produkcie
	veľkoobchodná cena materiálu za 1 kg
	prepravné a obstarávacie náklady na 1 kg
	odpadu na jednotku produkcie
	jednotkovú cenu odpadu
	Ekonomický efekt		58 800,00

R. V. Kazantsev,
Finančný riaditeľ LLC Management Company "Teplodar"

Autormi racionalizačných návrhov zameraných na zvýšenie efektívnosti procesu prenosu elektriny a zníženie strát sa stali inžinieri pobočky IDGC Centra PJSC - Belgorodenergo Alexander Tashkin a Sergej Saenko. Ich vývoj je označený špeciálnymi certifikátmi a zaradený do registra zlepšovacích návrhov IDGC Centra PJSC.

Zástupca vedúceho distribučnej zóny Valuysky pre predaj služieb Sergej Saenko vyvinul množstvo organizačných a technických opatrení zameraných na identifikáciu skutočností o krádeži elektriny v komplexe elektrickej siete.

V prvej fáze opatrení sa vytvára akási databáza alebo „čierny“ zoznam spotrebiteľov, ktorí sa dopustili krádeže elektriny, ako aj spotrebiteľské merače, ktoré skresľujú množstvo spotrebovanej elektriny. V druhej fáze, aby sa spotrebiteľské účtovníctvo dostalo na normu, Sergej Saenko navrhol nové výpočty a inštrumentálne metódy na identifikáciu takýchto meračov. Po realizácii týchto opatrení vzrástla užitočná dodávka elektriny od právnických osôb v okrese Valuysky, ktoré prestali používať „nabité“ merače oproti roku 2015 o 1,64 milióna kWh. O rovnakú sumu sa znížili straty elektriny v distribučnej sieti. Celkový pozitívny efekt z komplexu organizačno-technických opatrení realizovaných v roku 2016 predstavoval minimálne 3,28 milióna kWh.

Vedúci inžinier Katedry úspory energie a energetickej efektívnosti Alexander Tashkin vo svojom racionalizačnom návrhu navrhol doplniť projekt kompletných trafostaníc 6-10/0,4 kV o špeciálne kondenzátory na kompenzáciu strát jalového výkonu vo výkonových transformátoroch. Tým sa znížia toky jalového výkonu a v dôsledku toho aj technické straty v distribučnej sieti 6-10 kV. Doba návratnosti projektu s menšími dodatočnými nákladmi (asi 2 %) nepresiahne 2 roky. Autor poznamenáva, že ak sa pri plánovanej výmene a montáži nových transformátorov bude vopred dbať na kompenzáciu vlastných strát jalového výkonu, povedie to k zníženiu strát pri záťaži v sieti 6-10 kV. Veď efekt kompenzácie jalového výkonu len v jednom transformátore sa pohybuje od 3,6 do 9 tisíc kWh ročne v závislosti od menovitého výkonu. Ak vezmeme do úvahy, že IDGC Centra PJSC má vo svojej súvahe viac ako 110 tisíc transformátorov 6-10/0,4 kV, celkový efekt môže byť veľmi významný.

Certifikáty pre návrhy racionalizácie boli zaregistrované v súlade s predpismi o racionalizačnej činnosti IDGC Centra PJSC, zameraných na hľadanie nových technických riešení určených na zlepšenie kvality a spoľahlivosti dodávky elektrickej energie pre spotrebiteľov.

Racionalizačné hnutie IDGC Stredného a Povolžského regiónu PJSC bolo obnovené v roku 2008 a v súvislosti s „Rokom inžiniera“ dostalo nový impulz. Hlavnými cieľmi racionalizačných aktivít v IDGC regiónu Stred a Volga bola aktivácia a ďalší rozvoj masovej technickej tvorivosti zamestnancov ako jednej z podmienok inovatívneho rozvoja spoločnosti.

Dnes IDGC PJSC regiónu Stred a Volga registruje približne sto technických návrhov ročne. Návrhy uznané ako racionalizačné sa uplatňujú vo výrobnej činnosti pobočiek autora; aspoň 10 percent z nich sa ročne replikuje v energetickej spoločnosti. Štatistická analýza ukázala, že viac ako 90 percent návrhov predložili zástupcovia výrobného personálu. Racionalizácia je najrozšírenejšia u manažérov a inžinierskych a technických pracovníkov s vyšším odborným vzdelaním, stredným vekom, odbornými skúsenosťami a znalosťami.

Ako povedal Igor Taranov, zástupca hlavného inžiniera IDGC PJSC pre vývoj a inováciu regiónu Povolža, najobľúbenejšou oblasťou racionalizačných aktivít spoločnosti je zabezpečenie spoľahlivosti, bezpečnosti a zvyšovanie produktivity výrobného procesu.

Lídrami v počte akceptovaných a realizovaných racionalizačných návrhov na IDGC Stredného a Volžského regiónu PJSC za všetky roky racionalizačných aktivít s individuálnou a kolektívnou účasťou boli traja zamestnanci pobočiek spoločnosti.

Inžinier kategórie 2 ochrany relé, automatizácie a metrológie výrobného oddelenia Vladimir Electric Networks pobočky Vladimirenergo, Alexey Tretyakov (na obrázku), navrhol osem vývojových riešení vrátane vynálezu baterky s magnetickým držiakom a elektronického vytáčania, čo zvyšuje bezpečnosť práce v reléových oddeleniach rozvodní s možnosťou použitia na miestach s vysokým hlukom v pozadí a prídavným zariadením - zosilňovačom vysokofrekvenčného signálu, ktorý vám umožňuje konfigurovať, kontrolovať a odstraňovať problémy so zariadením RF ochrany.

Autorom siedmich vývojov bol inžinier 2. kategórie služieb informačných technológií výrobného oddelenia Northern Electric Networks pobočky Kirovenergo Vladimir Černov. Zariadenie „Electronic Load“, ktoré vyvinul, sa používa ako záťažové zariadenie na kontrolu vybíjania batérií, ako aj na testovanie rôznych zdrojov jednosmerného prúdu, zlepšenie kvality práce a jednoduchosť použitia. Ďalší vynález Vladimíra, „Meter ekvivalentného sériového odporu elektrolytických kondenzátorov“, urýchľuje a zjednodušuje proces diagnostiky porúch v komunikáciách, telemechanike a počítačových zariadeniach.

Dmitrij Dudin, vedúci služby rozvodne výrobného oddelenia Sernur Electric Networks pobočky Marienergo, je autorom piatich vývojov. Špeciálna nádoba, ktorú navrhol na prípravu zmesi antioxidačných prísad, ako je „Ionol“, „Agidol“ urýchľuje výrobu homogénnej zmesi, aby sa výsledná kvapalina pridala do zariadenia naplneného olejom, aby sa zlepšili dielektrické vlastnosti a predĺžila sa životnosť transformátorový olej. Modernizácia vibrografu typu VG, ktorú vynašiel Dmitrij, zlepšila zaznamenávanie časových a rýchlostných charakteristík na MV-35kV všetkých typov s cieľom získať presné údaje a zvýšiť bezpečnosť pri preberaní charakteristík z olejových spínačov.

Spoločnosť kladie dôraz nielen na úspešnú každodennú prácu, ale aj na kreatívny potenciál tímu. Túžba stimulovať zapojenie väčšieho počtu pracovníkov do procesu masovej technickej tvorivosti a zvýšiť percento replikácie viedla k tomu, že IDGC regiónu Stred a Volga zaviedlo postup odmeňovania autorov na základe výsledkov replikácia inovatívneho vývoja: v závislosti od rozsahu a účinku zavedenia inovácie dostáva autor bonus. Na informovanie zamestnancov o inovatívnom vývoji bol vytvorený jednotný register všetkých technických riešení zverejnený na verejne prístupnom internom zdroji spoločnosti.

V snahe spopularizovať inovačné hnutie medzi mladými odborníkmi, rozšíriť oblasti inovačných návrhov a zlepšiť podmienky pre prílev nových nápadov, IDGC regiónu Stred a Volga PJSC oznámilo začiatok prvej etapy súťaže „Najlepší inovátorský inžinier“.

Zamestnanci pobočiek a kolektívy autorov energetickej spoločnosti môžu podávať žiadosti o účasť v súťaži do 30. júna 2017. Žiadosť je prijatá, ak je podaná žiadosť o zlepšovací návrh podľa STO 01-036-2016.

Spoločnosť je presvedčená, že ak sa na svet pozriete širšie a naplníte svoju každodennú prácu novými nápadmi, môžete byť prínosom nielen pre svojich kolegov, ale aj pre spoločnosť ako celok!

E. SHAKOV, zamestnanec novín „Mládež Azerbajdžanu“

„Píšte o Nusratovi Abdulovovi z Novobakinského,“ navrhol tajomník komsomolského výboru okresu Shaumyan Fazil Orujov. - Ten chlap má zlatú hlavu, to dobre viem. Pracovali sme spolu v tej istej továrni.

Orudzhev nedávno navštívil okresný výbor. Predtým bol tajomníkom v Novobakinskej ropnej rafinérii pomenovanej po Vladimírovi Iľjičovi.

Rastlina má len 18 rokov. Vek je malý, „Komsomol“. O zrelosti však svedčí Rád októbrovej revolúcie, ktorý tento podnik komunistickej práce dostal za úspechy v ôsmej päťročnici.

A závod začal deviaty päťročný plán rovnakým rýchlym tempom, pričom plán na prvý rok dokončil v predstihu. To je značná zásluha továrenskej mládeže. V závode je veľa mladých ľudí. Jedným z bubeníkov je člen Komsomolu Nusrat Abdulov.

Našim hosťom sú noviny Ústredného výboru Komsomolu Azerbajdžanskej SSR

"MLÁDEŽ AZERBAJDŽANU"

Nusrat je teraz vedúcim elektrotechnikom v centrálnej riadiacej miestnosti. A pred šiestimi rokmi, keď som po skončení ústavu prišiel do NBNZ, poslali ho ako elektrikára do tretej dielne.

Mal som šťastie, povedali mi, spomína Nusrat, priamo z lavičky ústavu – a do vedúcej pozície: 22 montérov pod velením A ja, hoci som počas štúdia pracoval rok a pol v jednej z tovární, aby som bol úprimný, trochu som sa bál. Tretia dielňa sa niekedy nazýva „továreň v továrni“. Inštalácie sú obrovské. Prišiel som a videl som, že sú tam dva motory. Každý ide k stropu tejto miestnosti. Výkon - 3,5 tisíc kW, otáčky - tri tisíc otáčok za minútu, s niečím podobným som sa ešte nestretol, tak som sa zľakol. Pravda, neukázal to. A po pár dňoch už strach nebol - zvykol som si.

Nus-rat a ja sme sa už hodinu rozprávali vo výbore továrenského Komsomolu. Vedie tu výrobný sektor. Priviedol ma sem po krátkej prehliadke svojho zariadenia – centrálneho dispečingu, kde riadi nastavovacie práce. Ukázal množstvo automatizačných a telemechanických zariadení, ktoré riadia, regulujú a merajú

parametre rôznych objektov zahrnutých v jednom systéme. A takéto predmety sú v závode viditeľné a neviditeľné: zariadenia na katalytické krakovanie, primárna destilácia oleja, polymerizácia, továreň na katalyzátory. Komplexná, veľká farma, roztrúsená na mnohých kilometroch Každý deň spotrebuje obrovské množstvo energie.

Predtým to bez diaľkového ovládania bolo trochu ťažké. Predstavte si na chvíľu, že jedna z inštalácií stratila energiu. Operátor volá elektrikára, ktorý sa hlási okresnému dispečerovi, ten sa zasa hlási hlavnému dispečerovi. Náčelník posiela auto s tímom elektrikárov. Kým sa dostanú k inštalácii, potrvá dlho. A každá stratená minúta sa premení na tony stratených ropných produktov. Koniec koncov, v priemere zariadenie produkuje asi 200 ton za hodinu.

Trvalo dlho, kým závod začal implementovať systém expedície. Pri rafinácii ropy sa takéto systémy ešte nepoužívali.

Jedného dňa si Abdulova zavolal riaditeľ závodu Firidun Iskenderovič Zeynalov.

Elektrikár 5. kategórie okresu Teploozersky kontaktnej siete vzdialenosti napájania Obluchenskaya Alexander Andreyanov získal za realizovaný návrh racionalizácie personalizované hodinky šéfa Ďalekého východu. Jeho zariadenie na odstraňovanie zlomených strún mimo veľkosti trolejového drôtu vyhralo priemyselnú súťaž „Idea of Ruské železnice JSC - 2012“. Dnes sa hovorí o izolovanej tyči s frézami nielen na Ďalekom východe, ale v celej cestnej sieti.

Sieť kontaktov pozostáva z mnohých prvkov – reťazcov. Ak sa jeden z nich zlomí a visí nadrozmerne, bráni to pohybu koľajových vozidiel. Na odstránenie prestávky bolo predtým potrebné vziať „okná“. A oni zase čakali do 5. hodiny.

"Raz sme sa s hlavným inžinierom ECh-1 Ivanom Sergejevičom Tolstokulakovom rozprávali o tom, ako treba situáciu zmeniť," povedal Alexander Andreyanov. – V zásade sme to vymysleli spolu. Najprv som vyrobil jednu vec, potom ju vylepšil tak, aby zariadenie fungovalo bezchybne. Všetko mi trvalo asi mesiac.

To je prakticky všetko, čo sa nám podarilo naučiť od samotného Alexandra Vasiljeviča. Ako povedali jeho kolegovia, nerád sa chváli ani veľa rozpráva.

– Alexander Vasilievič je muž činu. „Jeho ruky sú zlaté,“ takto opísal zamestnanca šéf EChK Vitaly Yakimov. – Toto nie je jeho prvý racionalizačný návrh a vynález. Ak chcete začať pracovať na jednom, bude sa musieť pripraviť na mesiac: bude o všetkom premýšľať, konzultovať s hlavným inžinierom Ivanom Sergejevičom. Kým Alexander Vasiljevič nerozhodne, že zariadenie je pripravené na použitie, je lepšie sa ho na to nepýtať a neponáhľať sa.

Informačné listy o zariadení na elimináciu pretrhnutých strún mimo veľkosti trolejového drôtu boli distribuované po celej sieti. Z cesty Sverdlovsk už bola prijatá žiadosť.

– Všetko dômyselné je jednoduché. Zariadenie vyzerá ako silné nožnice, ktoré prerezávajú drôt. Sú pripevnené k dlhej tyči (umožňuje vám pracovať pod napätím). Počas prevádzky ho musíte držať oboma rukami,“ opísal vynález Ivan Tolstokulakov. – Náklady na jeho výrobu sú iba 3 000 838 rubľov 28 kopejok vrátane nákladov na prácu. A ročný ekonomický efekt je 90 tisíc 533 rubľov.

Technické oddelenie vzdialenosti vysvetlilo, že v čase predkladania dokladov na udelenie Alexandra Andrejanova bol ročný efekt vypočítaný len na jednu jednotku a bez zohľadnenia práce vlaku (zastavenie vlaku, meškanie vlaku, zníženie úsekovej rýchlosti, prejazd úseku s znížený zberač atď.). V skutočnosti bude ekonomický efekt využitia tejto zástavby na celú vzdialenosť podstatne vyšší.

"Toto zariadenie už bolo implementované na šesť vzdialeností a funguje bez porúch," povedala Lyudmila Sunmina, vedúca inžinierka technického oddelenia ECh-1. – Pred zavedením tohto jednoduchého zariadenia pri použití núdzového okna celkové náklady na jedno poškodenie niekedy presiahli 100 tisíc rubľov.

Predtým, aby vlak prešiel miestom s nadrozmernými šnúrami, bolo potrebné zastaviť, aby sa znížil zberač. A na to bolo samozrejme potrebné včas upozorniť vodiča.

Na odstránenie nadrozmerných káblov musel tím prejsť do „okien“. Tvorili ho minimálne 4 ľudia vrátane signalistov. Teraz nie sú na tento typ práce potrebné „okná“. Zariadenie umožňuje tímu dvoch ľudí odstraňovať nadrozmerné struny. V tomto prípade môžu vlaky jazdiť so zdvihnutými pantografmi.

Dnes sú všetky divízie vzdialenosti vybavené takýmito „nožnicami“. Vyrábajú sa v dielňach podľa kresieb Alexandra Andreyanova.